JB 4177-1993直齿锥齿轮刨齿机 技术条件.pdf

J56中华人民共和国机械行业标准JB/T 4177-93直齿锥齿轮刨齿机技术条件1993-03-31 发布1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 4177-93直齿锥齿轮刨齿机技术条件代替J1Bn 417786主题内容与适用范围本标准规定了直齿锥齿轮刨齿机制造和验收的要求。本标准适用于最大工件直径125～1600mm的普通精度级和精密级直齿锥齿轮刨齿机。2引用标准GB 2894安全标志GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 9061金属切削机床通用技术条件JB 4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件JB 4176直齿锥齿轮刨齿机精度ZB J50 003金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008.3金属切削机床装配通用技术条件ZB J50 016金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求本标推是对GB 9061、ZBnJ50008.1、ZBn J50008.3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标唯具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和工具。表1名称用途数量地脚螺钉全套安装机床用机床垫铁全套机床中心量规1件心轴检验规1套调整机床用交换齿轮1套专用扳手1套工件夹紧拉杆1件安装工件用工件花盘1件机械工业部 1993-03-31 批准1994-01-01 实施1 JB/T 4177 --93续表1名称用途数量商度校准量规1套高度对刀规1套安装刀具用套紧固螺钉套长度对刀规注：1)工件花盘只适用于最大工件直径大于800mm的机床。4.2可按协议供应特殊附件。5　安全卫生5.1在机床上必须装有遮盖加工区的挡板等防护装置，以防止切屑和冷却液飞溅。5.2遮盖交换齿轮、曲柄等传动装置的门，应有联锁装置，使打开门能自动断开相应的机床电源；或者将门的内面涂成浅色，门的外面按GB2894图2-1固定一个警告标志。5.3操作手柄离地面的高度均按JB4139规定的仅调整时使用的”操作手柄的要求考核。5.4观察读数的测量装置，其读数机构的安装高度均按JB 4139规定的“不经常使用的”读数机构的要求考核。机床包装前锁紧。锁紧装置应有红色标记，并在使用说明书中注明“在机床启动前，必须将锁紧装置拆除或松开。”5.6床身与床鞍(或摇台座)导轨副容易被尘屑磨损的部位应设有防护装置。5.7摇台摆动由液压控制的机床，必须装有摇台摆角限位开关等可靠的限位保护装置。5.8用于变速、床鞍（或摇台座)换向、工件液压夹紧等操作手柄，应设有可靠的定位装置，以防止其自行移动。5.9当断开摇台的传动或在调整机床中更换交换齿轮时，摇台不应自行转动。5.10按ZBJ50004规定检验机床噪声。机床噪声测量应在不帮工件的低、中、高三级速度的空运转条件下进行，整机噪声声压级不应超过83dB（A）。5.11手轮、手柄均按“不经常用的”手轮、手柄的要求考核，其中旋转摇台和操纵滑枕往复移动的手轮、手柄操纵力按设计规定。5.12按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目以及GB5226和ZB J50016等规定的验收项目进行检验。6加工和装配质量6.1分度蜗轮、摇台蜗轮、摇台座（包括摇台盖和摇台支架）、分度蜗杆箱、摇台蜗杆箱、床身、床鞍、回转板、工件主轴箱、摇台鼓轮、滑枕座、滑枕、刀架体、驱动箱、滚切传动箱等为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。6.2床身与床鞍（或摇台座)导轨副、摇台座与摇台鼓轮圆形导轨副、滑枕座与滑枕导轨副为重要导轨副，应采取耐磨措施。6.3摇台蜗杆副、分度蜗杆副、凸轮、分度滚切传动链中的锥齿轮、圆柱齿轮等主要零件应采取与寿命相适应的耐磨措施。6.4下列结合面按重要固定结合面”的要求考核：驱动箱与摇台座之间的结合面；b。中心支架与回转板及曲臂之间的结合面；2 JB/T 4177 -- 93滚切分度传动链中各中、小箱体、托架、支架等与床身和各部件壳体之间的结合面。6.5下列结合面按“特别重要固定结合面”的要求考核：a.摇台盖与摇台支架之间的结合面；b.摇台座与床身之间的结合面；前、后床身之间的结合面；.d．工件箱主轴上、下轴瓦之间的结合面。6.6床身与床鞍（或摇台座）、滑枕座与滑枕的导轨面应按“滑（滚）动导轨”的要求考核。6.7床鞍与回转板、回转板与工件箱的导轨面应按*移置导轨”的要求考核。6.8摇台座和摇台鼓轮圆形导轨副的接触要求，可按零件尺寸、形位公差及表面粗糙度三项要求作为验收依据。6.9带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不应超过1/2r。6.10机床各部件移动刻度游标安装的正确性，其允差为游标上的最小刻度