JB 4104-1994剃前齿轮滚刀技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 4104-94剃前齿轮滚刀技术条件代替JB 4104-85主题内容与适用范围本标准规定了A 级和B级精度的剃前齿轮滚刀（以下简称滚刀)的技术要求、性能试验和标志、包装的基本要求。本标推适用于加工基本齿廓符合GB/T1356齿轮用的A级和B级滚刀。2引用标准GB/T 1356渐开线圆柱齿轮基本齿廓GB/T 1957光滑极限量规GB/T 9943高速钢棒技术条件3技术要求3.1滚刀切削刃应锋利，表面不得有裂纹、崩刃、锈迹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。3.2滚刀的表面粗糙度按表1的规定。表1μm滚刀精度等级检查表面表面粗糙度参数AB表面粗糙度数值内孔表面0. 320. 63端面轴台外圆R.1. 250. 63刀齿前面0.63刀齿侧面(包括触角）刀齿顶面及齿顶圆角R3.206.303.3滚刀的外径公差按h15，总长公差按js15。3.4滚刀的主要公差应符合表2的规定。机械工业部1994-09-06批准1995-07-01 实施6 JB/T 4104-94表 2um公差精度模数mm检查项目及示意代号等级23.53. 5~6.3~8孔径公差注：①内孔配合表面上超出公差的喇叭口长度应小于每边AH5配合长度的25%；键槽两侧超出公差部分的宽度，每aD侧不应大于键宽的一半。在对孔作精度检查时，具有公称直径的基推芯轴（按BH6GB/T1957应能通过孔轴台的径向圆跳动5AAAA2odu12端面圆跳动3od1x10刀齿的径向圆跳id.刀一转内，齿顶到内孔中心距离的最大差值刀齿前面的径向性.8202430of测量范围内，容纳实际刀齿前面的两个平行于理论前面的平面间距离 JB/T 4104-94续表 2μm公差精度模数序号mm检查项目及示意代号等级1 ~22~3. 53. 5~~ 6. 36.3~8容屑槽的相邻周节差f.凌刀分度涵近的同一圆周上，两相邻周节的最大差值容屑槽周节的最大累积误FpB7585100125在滚刀分度圆附近的同一圆周上，任意两个刀齿前面间相互位置的最大误差刀齿前面与内孔轴线的平行度:A355065908af.10. 5P.L*L(2amutr)4065B80110在靠近分度圆处的测量范围内，容纳实际前面的两个平行于理论前面的平面间距离齿形误差1012oft在检查截面的测量范围内，容纳实际齿形的两条平行理论齿形线间的法尚距离注：图示为【型齿形，而1型齿形则按节线向上1倍模数处为上部测量起始点8 JB/T 4104-94续表 2μm序号公差精度模·数mm检查项目及示意代号等级2~3.53. 5~6. 36.3-8齿厚偏差±16±18±21±2610osrB±20±25±30±40在滚刀理论齿高处测量的齿厚对公称齿厚的偏差相邻切削刃螺旋线误差A61111 AZaz邻切削刃与内孔同心圆柱表面的交点对滚刀理论螺旋线的最大轴向误差滚刀一转内切削刃的螺旋线误差A1112151912az.B222530在滚刀一转内，切削刃与内孔同心圆柱表面的交点对理论螺旋线的最大轴向误差凌刀三转内切削刃的螺旋线误差三转一转 A2022263413三转B 404553659 JB/T 4104-94续表 2μm公差精度模数mm序号检查项目及示意代号等级1~22~3.53. 5~6. 376.3~8齿距最大偏差aPoP114B±13±14±16±21在任意一排齿上，相邻刀齿轴向距离的最大偏差任意三个齿距长度内齿距的最大累积误差A15oPr3B±21±22±26± 34触角高度偏差A±1516aH±20尺寸C的偏差AC≤2 mm*.±150C2~3 mm·.*±20017C3 mm..**±250B尺寸的偏差50hi6 mm.....-150t100h,6~14 mm......8-150+100h,14 mm-20010 JB/T 4104 -· 94续表 2un公差精度模序号数mm检查项目及示意代号等级1~22~3.53.5~6.36.3~8尺寸H：的偏差nsh:AH:AH:mmmm0.1±70. 7±20190. 2±13H:0.8±240.3±100.9±280.4±121. 1±330.5±18尺寸 hi 的一致性误差Ah.≤6 mm....10020Shi.h6~14 mm...150Bh,14 mm**.200dhut= [hu-hirt3.5表 2检查参数中：AZ、△ZI、△Z：与 △Px、△Px3两组可任选一组均有效，推荐优先采用前一组。A级滚刀必须采用前一组。3.6滚刀用M6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢制造。其金相组织应符合GB/T994