JB_T 10231.13-2017刀具产品检测方法 第13部分：锯片铣刀.pdf

ICS 25.100.20J 41JB备案号：61178—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T10231.132017代替 JB/T 10231.13—2002刀具产品检测方法第13部分：锯片铣刀Tool inspection methods—Part13:Metal slitting saws2017-11-07发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 10231.132017目次前言，-薇围规范性引用文件检测依据外观的检测5表面粗稳度的检测圆跳动的检测，6.1检测方法.6.2检测器具.铣刀厚度及工作部分外径的检测内孔的检测前角、后角的检测16检测方法...9.2检测器具..10侧隙角的检测10.1检测方法10.2检测器具11硬度的检测..12标志的检测...13包装的检测.14表面处理的检测 JB/T 10231.13—2017前言JB/T10231《刀具产品检测方法》分为27个部分：第1部分：通则：第2部分：麻花钻：第3部分：立铣刀：第4部分：丝锥；第5部分：齿轮滚刀；第6部分：插齿刀：第7部分；圆拉刀；第8部分：板牙；一第9部分：铰刀；第10部分：铠钻；第11部分：扩孔钻；第12部分：三面刃铣刀：第13部分：锯片铣刀；第14部分：键槽铣刀；第15部分：可转位三面刃铣刀：第16部分：可转位面铣刀：第17部分：可转位立铣刀；第18部分：可转位车刀；第19部分：键槽拉刀：第20部分：矩形花键拉刀：第21部分：旋转和蒙转冲击式硬质合金建工钻：第22部分：搓丝板：第23部分：滚丝轮：第24部分：机用锯条：第25部分：金属切割带锯条：第26部分：高速钢车刀条；第27部分：中心钻。本部分为JB/T10231的第13部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T10231.13—2002《刀具产品检测方法第13部分：锯片铣刀》，与JB/T10231.13-2002相比主要技术变化如下：修改了范围：修改了规范性引用文件；将第6、9、10章检测部位的规定融入检测方法中；删除了6.1.2中相邻齿轴向圆跳动误差的检测方法：修改了侧隙角的计算方法：修改了图3。 J6.T 10231.13-29:7本部分由中国机械工业联合会提比。本部分由全国刀具标准化技术要员会（SAC/C6I）：1，本部分起草单位；成部工具研究所限公司。本部分主要起草人：曾宇环、邓智光。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T 10231.132002.III JB/T 10231.13—2017刀具产品检测方法第13部分：锯片铣刀1范围JB/T10231的本部分规定了锯片铣刀、螺钉槽铣刀的检测方法和检测器具。本部分适用于锯片铣刀和螺钉铣刀（以下简称铣刀）的检测。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JB/T10231.1—2015刀具产品检测方法第1部分：通则3检测依据相关的产品标准和产品图样。4外观的检测外观的检测按JB/T10231.1—2015中第4章的规定5表面粗糙度的检测表面粗糙度的检测按JB/T10231.1—2015中第5章的规定。6圆跳动的检测6.1检测方法6.1.1圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动如图1所示，将锯片铣刀或媒钉槽铣刀装在带凸台心轴上（心轴与刀具内孔应选配），置于跳动检查仪两顶尖间，指示表测头垂直触靠在锯片铁刀或螺钉槽铣刀的圆周刃厚度中间，旋转心轴，铣刀旋转一周，读取指示表读数的最大值与最小值之差即为径向四跳动误差，取相邻齿读数差绝对值的最大值为相等齿的径向圆跳动误差。6.1.2侧面对内孔轴线的轴向圆跳动如图1所示，将锯片铣刀或螺钉槽铣刀装在带凸台心轴上（心轴与刀具内孔应选配），置于跳动检查仪两顶尖间，指示表测头垂直触靠在锯片铣刀或螺钉槽铣刀靠近齿根部的侧除面，旋转心轴，铣刀旋转一周，取一侧端面中指示表读数最大值与最小值之差即为轴向圆跳动误差，另一面也以同样方法测量。1 . 11,15--217F图 16.2检测器具分度值为0.01mm或0.001mm的指示表、磁性表座、带凸台心轴、跳动检查仅、平板。铣刀厚度及工作部分外径的检测铣力厚度及工作部分外径的检测按JB/T10231.1一2015中12.2的规定8内孔的检测内孔的检测按JB/T10231.1一2015中第9章的规定。9前角、后角的检测9.1检测方法9.1.1前角的检测如图2所示，将多刃角度尺的支承直尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的齿项上，调整量具使前角直尺的工作面与被测刀齿前刀面接触，并使后角直尺工作面与被测刀齿齿项接触，即可读出前角数值，9.1.2后角的检测图2所示，将多刃角度尺