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火炬设施水封罐选型与水封高度设计 火炬装置是重要的安全环境装置，主要用于处理因罢工或火灾、停滞、停车和停车等事故而产生的燃料气体。火炬设施水封罐是为了防止空气进入火炬排放系统发生爆炸、或为分配流量、或为排放气体回收建立背压而设置的火炬与排放总管的隔离设施, 是防止火炬回火和爆炸的一项常用安全措施。 本文从水封罐的分类、选型、结构尺寸、水封高度设计等进行分析探讨。 1 关闭罐的分类和设计选择 水封罐按照结构形式可分为卧式水封罐和立式水封罐两大类。卧式水封罐按照结构形式可细分为:带挡液板式卧式水封罐和不带挡液板式卧式水封罐。 1.1 水封罐结构 就同等直径带挡液板式卧式水封罐和不带挡液板式卧式水封罐对比而言, 带挡液板的卧式水封罐水封表面积远小于不带挡液板的卧式水封罐水封表面积。进而导致带挡液板的卧式水封罐有效水封量也远小于不带挡液板的卧式水封罐有效水封量。因此, 同等直径的带挡液板的卧式水封罐水封液面的稳定性远不如不带挡液板的卧式水封罐, 容易造成水封高度不稳定。 在《石油化工可燃性气体排放系统设计规范》 (SH3009-2013) 第8.2.6条规定“卧式水封罐内不宜采用挡液板分割空间的方式撇除水面上积聚的凝结液。若采用此结构, 应确保水封罐内的水量减掉由挡液板分割开用于撇液空间的最大容积后的有效水封水量满足水封设计要求。”因此, 火炬系统不宜选用带挡液板的卧式水封罐。 1.2 立式水封罐高度大,稳定性差 立式水封罐多用在自立式火炬上。但是随着石油化工厂的大型化, 火炬排放系统放空量越来越大, 相应的水封罐尺寸也越来越大, 立式水封罐的高度远大于卧式水封罐, 给配管造成了很多不便。另外, 立式水封罐水封液面的稳定性远不如卧式水封罐, 容易造成溢流水量过大或水封失效等问题。 综上所述, 除了自立式火炬可选用立式水封罐外, 其他火炬系统水封罐宜选用不带挡液板的单流式卧式水封罐。 2 根据水密封罐的体积计算 2.1 火炬直径核算 (1) 卧式水封罐试算卧式水封罐的直径应按式 (1) 通过试算确定, 当满足D 式中:D 水封罐内液面高度与罐直径比值a 式中:h 水封罐内液体截面积与罐总截面积比值b 水封罐气体进出口距离按式 (4) 计算。 式中:L (2) 卧式水封罐直径核算按式 (1) 计算出卧式水封罐的直径后, 应按式 (5) 对其进行核算, 水封罐的直径应满足式 (5) 核算结果。 水封罐还应满足以下规定: (1) 水封罐内的有效水封水量应至少能够在可燃性气体排放管网出现负压时, 满足水封罐入口立管3m充满水量。 (2) 卧式水封罐内气体流动的径向截面积应大于或等于入口管道横截面积的3倍。 式中:q为操作状态下入口气体体积流量, m 水封罐内气体水平流动的临界速度V 2.2 水封罐高度 立式水封罐的直径应按式 (6) 计算。 式中:D 立式水封罐最大操作水封高度时, 水封罐内气相空间高度应大于或等于水封罐内径, 且不得小于1m。 3 水封高度的确定 水封罐水封高度必须满足下列要求: (1) 能满足排放系统在正常生产条件下有效阻止火炬回火, 并确保排放气体在事故排放时能冲破水封排入火炬。 (2) 对于含有大量氢气、乙炔、环氧乙烷等燃烧速度异常高的可燃性气体火炬放空系统, 水封高度应按式 (7) 计算, 且最小操作水封高度不应小于300mm。 (3) 对于密度小于空气的可燃性气体放空系统, 水封高度应按式 (7) 计算, 且最小操作水封高度不应小于200mm。 (4) 对于密度大于等于空气的可燃性气体放空系统, 最小操作水封高度应大于等于150mm。 (5) 对于酸性气放空系统, 酸性气排放越畅通越好, 因此酸性气放空系统正常操作水封高度不应大于300mm。 (5) 对于含有火炬气气柜回收设施的放空系统, 火炬气回收设施正常回收时, 火炬放空系统水封罐的正常操作水封高度应最少大于等于气柜操作压力0.5k Pa (50mm水柱) 。 式中:h 4 防止火炬脉冲式燃烧 《石油化工可燃性气体排放系统设计规范》 (SH3009-2013) 第8.2.20条规定“水封罐气体入口应采用有效的气体分布结构, 以防止由于密封水波动造成火炬脉冲式燃烧。当水封罐气体入口底部采用齿状端面时, 入口管底部至水封罐底的距离宜大于等于0.25倍气体进口的内径。”第8.2.21条规定“水封罐内宜设置防止由于放空气体冲击而产生密封水的剧烈波动的措施”。因此水封罐内应设置防脉冲措施。 4.1 两种类型的齿轮型设计 水封罐中常见的管口气体分散结构有两种, 一种是底部采用锯齿状管口, 锯齿型管口的锯齿高度宜为100mm, 锯齿角宜为30度;另一种是底部采用喇叭状管口。具体如图2和图3所示: 4.2 带孔隔膜防波动 水封罐防波动结构有两种, 一种在水封罐的径向截面加