JB 6745-1993高压套管用橡胶密封件技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 674S--93高压套管用橡胶密封件技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了高压套管用橡胶密封件（以下简称密封件）的形式、技术要求、试验方法、检验规、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于内部充油的高压套管用密封件。2 引用标准GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定GB 531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB/T 533硫化橡胶密度的测定方法GB 1682硫化橡胶脆性温度试验方法GB 1690硫化橡胶耐液体试验方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3452. 20形橡胶密封圈外观质量检验标准GB 3672橡胶实心模压和压出制品尺寸公差GB 5719橡胶密封制品术语GB 5720O形橡胶密封圈试验的标准方法GB 5721橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定GB 5722橡胶密封制品贮存的一般规定GB 6031硫化橡胶国际硬度的测定（30一85IRHD）常规试验法GB 6039橡胶物理试验和化学试验术语GB 7529模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定GB 7759硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB 9865硫化橡胶样品和试样的制备GB 9881橡胶与橡胶制品通用术语3．术语本标准采用的术语除本章规定外，其余均符合GB5719、GB6039和GB9881的规定。3.1 硬度硫化橡胶的抗压入性能。橡胶国际硬度橡胶硬度的一种量度。在一定条件下，用特定的压入器先以较小的初始压力，然后用较大的最终压力压入试样，在规定时间内测出这两个压力下的压入深度之差即可得到试样的国际硬度。国际硬度的0度表示材料的弹性模量为0，100度表示材料的弹性模量无穷大。邵尔A型硬度橡胶硬度的一种量度。在一定条件下，用特定压入器压入试样的初始压入深度，即为试样的邵尔A机械工业部1993—08-21批准1993-10—01实施 JB/T 6745—93型硬度。3.2拉伸强度试样拉伸至断裂过程的最大拉伸应力。3.3扯断伸长率试样在拉断时的伸长率。3.4脆性温度试样在规定的低温条件下受冲击，不产生破坏的最低温度。3.5压缩永久变形在完全去掉引起压缩形变的力后所剩余的变形。3.6油体积变化率试样在规定的油中，按规定的温度，时间浸泡前后的体积变化百分数。3.7贮存期密封件从完成制造到投入使用为止的时间。4 形式密封件的形式如表1所示。其他型式的密封件亦可参照执行。表1密封件的型式序号名称型式矩形密封圈○形密封圈8矩形密封条2 JB/T 6745--93续表1序号名称型式O 形密封条５ 技术要求5.1密封件的使用条件是：周围环境温度为一40～+105℃，工作介质主要为变压器油，外部介质也可以是空气、六氟化硫气体，介质表压力不大于0.6MPa，最佳压缩量为25%～35%，使用时处在金属附件与瓷件或金属附件之间。暴露在六氟化硫气体中的密封件高度应不大于2 mm。5.2密封件必须采用能满足第5.1条所规定使用条件的油橡胶制造。5.3密封件应按规定程序批准的图样制造。5.4密封件表面应光滑、清洁，不允许存在孔隙、裂纹、杂质和气泡，0形密封件的外观质量应符合GB3452.2中S级的规定。其他形式密封件的外观质量应符合GB7529的规定。注：为了保证密封件工作面的表面粗糙度要求，制造用模具，相对于密封件工作面部分的表面粗糙度参数Ra 的最大允许值为 1. 6 μm。5.5密封件的尺寸偏差应符合GB3672表1中M3级F的规定。5.6密封件及其制造硫化橡胶的物理性能应符合表2的规定。表2密封件及其制造用硫化橡胶的物理性能要求项号项目名称指标试验方法密度)g/cma11.3GB 5332硬度(国际硬度)度70±5GB 6031拉伸强度不小于MPa311GB 528扯断伸长率 不小于%200GB 528脆性温度不高于c--45 GB × 24h对硫化橡胶：40不大于%压缩永久变形按 GB 7759#6（在空气中压缩30%变形率时）对密封件：125C×168h50不大于 %按 GB 5720耐 1 号标准油125 C ×24h-10-+5对硫化橡胶：%按 GB.1690#7耐油体积变化率耐 25 号变压器油对密封件：125 CX24h按 GB 5720%注，1)密度不作考核项目。2)对矩形密封件，硬度也可以用GB531规定的邵尔A型硬度试验法测定。3 JB/T 6745--936试验方法6.1试验试样取自密封件，若不能从密封件上直接切取时，可用制造该密封件的同批胶料，采用与制造密封件相同的硫化条件按GB9865制备标准试样。6.2物理性能按表2规定的试验方法进行。方法进行，但耐25号变压器油体积变化率试验，每只试品的试验结果都应在表2规定的范围内，压缩永久变形的试验装置推荐按本标准附录A