热板卷生产精轧机组安装工法.pptxVIP

热板卷生产精轧机组安装工法由中国三安建设工程公司完成的工法 01形成原因操作原理质量控制工法特点材料设备安全措施目录0305020406 07环保措施应用实例效益分析荣誉表彰目录0908010 基本信息《热板卷生产精轧机组安装工法》是中国三安建设工程公司完成的建筑类施工工法，完成人是汤立民、王福朝。适用于黑色冶金热板卷轧钢生产线的精轧机组或类似轧机的安装工程。 《热板卷生产精轧机组安装工法》其主要的工法特点是精轧机组聚集了机械传动、液压、润滑、水冷却、动力配电、电气自动化、工业监视等多个系统，在同区域内实现各专业化同时施工，并采用先进的高精度电子水准仪、全站仪进行精密测量调整法施工。 2011年9月，《热板卷生产精轧机组安装工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2009-2010年度国家二级工法。 形成原因 形成原因热板卷轧钢生产线中的精轧机组是全线的核心设备，一般由6~7架精轧机组成，中国国内外各设备生产厂家设计、生产的工艺设备配置也略有不同，但是其主要生产工艺流程和工艺设备却大致相同。1998年中国三安建设工程公司承担安装的马来西亚某钢厂年产250万吨1700毫米薄板坯连铸连轧热板卷轧钢生产线，其工艺设备是德国西马克公司设计的具有国际先进水平的短流程精轧生产线。由6架精轧，机组成的机组。2002年至2005年中国三安建设工程公司承担了江苏某集团1700毫米热板卷轧钢生产线从德国拆迁到中国国内安装调试的项目，其中7架精轧机是德国德马克20世纪50年代生产的设备。2002年在德国拆解、包装运回中国，2003年对全线机械、电气设备进行大修、现代化改造和部件更新，2004年进行安装，2005初开始冷调试，同年6月板卷下线。2005年中国三安建设工程公司承担了新疆某钢厂1700毫米热板卷生产线的安装调试，全线设备是由中国国内设计、生产的国产化生产线，其中精轧机组由6架精轧机组成。热板卷轧制全线工艺设备多，相互之间的关联尺寸较多，必须保证精轧机组的定位精度和安装精度。因此，对全线设备的安装基准测设控制、精轧机组的安装精度测量和施工工艺过程进行全面的优化控制，是精轧机组安装的重点。 工法特点 工法特点《热板卷生产精轧机组安装工法》的工法特点是：热板卷生产线精轧机组的区域内设备安装与全线设备安装在场地的规划，各工序的衔接，精轧机组聚集了机械传动、液压、润滑、水冷却、动力配电、电气自动化、工业监视等多个系统，在同区域内实现各专业化同时施工，加之采用先进的高精度电子水准仪、全站仪进行精密测量调整法施工，自行设计制作的轧钢机架专用吊具吊装精轧机组的十余片机架，既提高了安装精度又提高了工效，缩短了工期，降低了工人的劳动强度。 ? 操作原理 适用范围施工工艺工艺原理操作原理 适用范围《热板卷生产精轧机组安装工法》适用于黑色冶金热板卷轧钢生产线的精轧机组或类似轧机的安装工程。 ? 工艺原理《热板卷生产精轧机组安装工法》的工艺原理叙述如下：对精轧机组的机械设备、液压润滑系统、高低压供电、控制系统，水冷却系统采取按系统、区域、设备类型、单台或成组分割成若干个安装作业区域，进行专业化、优化施工工序。运用全站仪、DINI12高精度电子水准仪和薄型液压千斤顶组合形成精密测量调整法作业，自行设计制作的轧钢机专用吊具吊装精轧机架，以系统控制的原理、过程控制的方法对各台、各工序之间的交叉和衔接接口进行控制，以达到分片成组，集合成线，形成热板卷轧钢生产线全线能够贯通成一体的核心设备——精轧机组。 ? 施工工艺《热板卷生产精轧机组安装工法》的施工工艺流程及操作要点如下：一、安装场地规划1700毫米热板卷轧钢生产线的主要工艺设备有∶板坯输送设备、步进加热炉、一次高压水除鳞箱、粗轧机、轧板输送辊道、剪切机、二次高压水除鳞箱、精轧机组、层流冷却、地下卷取机、取样机、打捆机、喷印机、钢卷输送线、行车、及线外的轧辊磨床等组成。精轧机组是关键设备。介质管道有冷却水管、液压管、稀油润滑管、干油润滑管、压缩空气管等。电气设备主要有30千伏、5千伏变压器、高低压柜、MCC柜、整流器、高压直流大功率同步电机等。精轧机组的机械设备分布在相邻两跨，精轧机组本体布置在主轧跨，精轧机的主驱动电机、传动装置布置在相邻的电机间跨，地面上安装工艺设备，地下是液压站、润滑站、水站、管廊、电缆桥架。空中有在线测量房、工艺管道、冷却水箱、行车轨道。热板卷生产线的工艺设备布置全长约600多米，精轧机组仅是其中的一部分，与前后设备有着密切的相关尺寸链和场地衔接。在安装基准的测设和场地规划上要从全局出发，进行整体的场地规划和安装基准的测设。 材料设备 材料设备热板卷轧钢生产线精轧机组所用的型材、板材、管材、桥架、电缆等材料很多、这些都是根据工艺设计施工图和工艺设备图纸，提出材料计划，按照采购流程进行评