JBT 3382.2-2000卧轴矩台平面磨床 技术条件.pdf

ICS 25.080.50J 55JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 3382.2—2000卧轴矩台平面磨床技术条件Surface grinding machines with horizontal grinding wheelspindle and reciprocating tableSpecifications2000-04-17发布2000-09-01实施国家机械工业局发布 JB/T 3382.2—2000前言本标准是根据GB/T9061—1988《金属切削机床通用技术条件》、JB/T9872—1999《金属切削机床机械加工件通用技术条件》、JB/T9874一1999《金属切削机床装配通用技术条件》等标准，对原JBn3382一83《卧轴矩台平面磨床制造与验收技术要求》的修订。修订时对原标准进行了编辑性修改。本标准与原JBn3382—83的主要差异是：名称改为“卧轴矩台平面磨床技术条件”。一安全卫生已有相关的标准要求，取消了安全防护内容。本标准是JB/T3382《卧轴矩台平面磨床》系列标准的一部分。该系列标准包括以下两个部分：JB/T3382.1—2000卧轴矩台平面磨床系列型谱JB/T 3382.2—2000卧轴矩台平面磨床技术条件与本标准相配套的标准有：GB/T 4022-1983卧轴矩台平面磨床精度GB/T 6469—1986卧轴矩台平面磨床参数JB/T 1579—1999精密卧轴矩台平面磨床精度检验JB/T 4096—1999高精度卧轴矩台平面磨床精度检验本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：杭州平面磨床研究所。本标准于1983年11月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准卧轴矩台平面磨床技术条件JB/T 3382.2—2000Surface grinding machines with horizontal grinding wheelspindle and reciprocating table—Specifications1范围本标准规定了卧轴矩台平面磨床（以下简称机床）的制造和验收要求。本标准适用于工作台台面宽度125-800mm的机床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新板本的可能性。GB/T 4022—1983卧轴矩台平面磨床精度GB/T 9061—1988金属切削机床通用技术条件JB/T 1579—1999精密卧轴矩台平面磨床精度检验JB/T属切削机床灰铸铁件技术条件JB/T 4096—1999高精度卧轴矩台平面磨床精度检验JB/T 9871—1999金属切削机床精度分级JB/T属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T 9874—1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T属切削机床清洁度的测定JB/T 10051—1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求本标准是对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准的具体化和补充，按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中末经本标准具体化的其余验收项目进行检验。附件和工具应随机供应表1所列附件和工具。国家机械工业局2000-04-17批准2000-09-01 实施1 JB/T 3382.2—2000表 1附件和工具名称数量备注砂轮平衡心轴1副轮修整器1套不附金刚站砂轮卡盘2副调整机床所必需的专用工具1套拆卸破轮工具副砂轮2件注：表中所列附件和工具根据机床结格特点和用户协议可以增减。5加工和装配质量5. 1床身、立柱、拖板、工作台、磨头体为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。精密级和高精度级机床的重要转件还必须在半精加工后进行第二次时效处理，其它要求按JB/T3997的规定。5.2磨头主轴、进给丝杠等易磨损的主要零件，应采取与寿命相适应的耐磨措施。5.3工作台纵向移动导轨副为重要导轨副，应采取耐磨铸铁、镶钢导轨、贴塑导轨或采用高（中）频感应泽火等耐磨措施。5.4工作台纵向移动导轨副、拖板（或立柱、磨头）横向移动导轨副和磨头（或拖板）重垂直移动导轨副应按“静压、滑（滚）动导轨”的要求考核。5. 5下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核：a)立柱与床身或拖板的结合面：b）按“静压、滑（滚）动导轨”考核的可拆卸的镶嵌导轨与其配合件的结合面。5.6带刻度装置的重直进给手轮反向空程量不应超过表2的规定。表2带刻度装置的垂直进给手轮反向空程量机床精度等级横向进给垂直进给普通级一1/10 精密级1/101/20高精度级1/101/20注1普通级机床重直进给手轮的最小