JB 5563-1991金属切削机床 圆锥表面涂色法检验及评定.pdf

J 50JB中华人民共和国机械行业标准JB 5563—91金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定1991-07-09发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB556391金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定主题内容与适用范图本标准规定了零件医维表面接触用涂色法检验时的检验及评定方法。本标准适用于金属切削机床及其附件的主轴、套第和与其相配的心轴、顶尖、刀柄等附件和工具圆锥表面接触的检验及评定，其他函锥表面也可参照使用。2引用标准GB 253灯用煤油GB 443机拔油GB 1705红丹GB 11852圆维量规公差与技术条件GB 11853莫氏与公制医链量规GB 118547：24工具图维量规3一般要求3.1圆作表面接触的涂色法检验，应使用圆作量规（或相配件）合研检验。3.2用量规检验时，应使用不低于GB11852、GB11853和GB11854规定的精度等级为2级的函链量规，3.3被检困锥表面的技术要求应符合有关标准和图样的规定，3.4锥表面接触的涂色法检验，采用红丹、机械油和灯用煤油配制而成的红丹混合涂料作为介质，其重量比如下：红丹·机热油·灯用煤油~100：7：3红丹应符合GB1705中涂料工业用红丹的质量指标；机械油应符合GB443规定的粘度等级为N32的质量指标：灯用煤油应符合GB253规定的质量指标。允许采用红印油、特种红错笔等涂料代替红丹混合涂料。当对评定结论有争议时，应以红丹混合涂料检验的结果作为仲赖，4检验方法4.1量规及被检催表面应擦洗干净，把涂料涂敷在量规或被检件的外圆维表面上：在相隔120的母线方向，涂三条宽度约5mm的涂色线；被检图维表面大端直径超过100mm时，允许在相隔90的母线方向，涂四条同样宽度的涂色线。涂料应涂数均匀，其厚度小于2um。涂色层厚度可按附录A（参考件)推荐的简易判定方法判断。4.2量规（或相配件）与被检围锥表面结合后，施加适当的轴向力，使合研面紫密接触，相对转动后脱开。转动角度不大于60，转动次数不超过往复一次。被检圆惟表面长度与大端直径之比约等于1或小机械电子工业部1991-07-09批准1992-07-01实施1 JB 556391于1时，允许转动次数不超过往复二次，5评定方法5.1观察涂色线经合研后呈现的接触状态，以涂色线实际接触长度的平均值与合研面工作长度之比作为接触比值评定依据。注：实际换触长度是一条除色线连续接触长度，或是各段断续接触长度之和，5.2要求接触应靠近大端的圆维表面，从园锥大端起，在接触比值的75%以内，不应有明显的空白区。 JB 5563—91附录人涂色层厚度限值的简易判定方法(参考件)A1专用工具利用量块做一专用工具，其上磨出凹槽，深度为2μm，两端凸出部分作为支承面（见图A1)，图A1专用工具A2检查方法根据凹槽及两端支承面宽度，将涂色线上与专用工具支承面接触处的涂料用汽油擦洗干净，支承面紧贴擦洗部位表面，沿圆椎的西周方向慢慢移动（见图A2）。图A2涂色层厚度的检查方法A3判定依据专用工具凹槽表面未粘上涂料，则测得的涂色层厚度小于2m。附加说明：本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部北京机床研究所归口并负责起草，本标准自顽布之日起，原JB/GQ055483《金属切削机床及机床附件维体的涂色检验方法》作度。 JB 556391中华人民共和国机械行业标准金属切削机床固维表面涂色法检验及评定JB 556391机械电子工业部机械标准化研究所出版发行（北京8144信箱：邮编100081)版权专有不得翻印河北省清河县印刷厂印剧*开本880×12301/16印张1/2字数 6 0001991年10月第一版1991年10月第一次印别印数 00.001—1000编号0356