DB37T 1346-2009烧结生产余热利用导则.pdf

ICS 77. 010H 01DB37山东省地方标准DB37/T 1346—2009烧结生产余热利用导则Guides for waste heat usage of sintering production2009-12-03发布2010-01-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 言本标准由山东省经济和信息化委员会、山东省质量技术监督局提出。本标准由山东能源标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山东省冶金科学研究院。本标准主要起草人：凌子悬、卢新宇、黄诚、股占虎、崔明、时黎。- DB37/T 1346—2009烧结生产余热利用导则1范围本标准规定了烧结生产余热利用的术语和定义、利用原则、方法和要求。本标准适用于冶金行业的烧结矿生产。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1028—2000工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法GB/T 4272—2008设备及管道绝热技术通则3术语和定义GB/T1028一2000中的界定及下列术语、定义适用于本标准。3. 1烧结生产含铁原料加入固体燃科和熔剂，按要求的比例配合，加水混合制粒后，平铺在烧结机台车上，经点火抽风烧结成块，并进行筛分整粒的工艺过程3. 2烧结生产余热3. 3热排气指烧结矿冷却热气和烧结烟气热气。3. 4排气温度指烧结矿冷却热排气温度和烧结烟气温度3. 5高温段指排气温度300℃的冷却热排气温度区间，3. 6中温段指排气温度在200C-300℃的冷却热排气温度区间。3. 7低温段指排气温度200℃的冷却热排气温度区间。4利用原则4.1烧结生产余热利用应本着在烧结生产直接利用、分段利用、多级多次回收、优化用能的原则。4.2应采用多种有效的回收方法对烧结生产余热最大限度加以回收利用，以尽量降低工序能耗。1 DB37/T 1346—20095利用方法5.1冷却热排气余热5.1.1高温段5.1.1.1余热发电采用锅炉产生压力和温度适宜的过热蒸汽，以带动蒸汽轮机用以发电的方法加以回收。5.1.1.2余热锅炉不具备余热发电条件的，可采用余热锅炉单产蒸汽的方法对该段余热加以回收。5.1.2中温段5.1.2.1脱硫热源烧结机配套建设烟气脱硫装置时，其中温段及部分高温段剩余热排气应考思将其做为脱硫系统中的换热器或再沸器等换热装置的热源使用。5.1.2.2热风点火宜采用热风点火的方法加以利用，即把冷却热排气经高温除尘后再通过高温风机输送至烧结机点火器用作助燃空气。5.1.2.3热风烧结除热风点火方法外，还应再采用热风烧结的方法加以利用，即把冷却热排气引入烧结机点火保温炉后面的烧结机密封罩内，对烧结机表层物料继续加热的方法。5.1.2.4物料加热热风点火、热风烧结和脱硫换热之后的热排气还可采用对混合料矿加热的方法加以利用，方法有两种，一是将冷却热排气引至点火炉前部，使热废气于点火前就抽过烧结料层，以对上层混合料进行加热、干燥：二是将冷却热排气引至圆筒混料机或混合料槽，对烧结前的混合料进行预热。5.1.3低温段5.1. 3. 1原料解冻可将该段热排气引至原料解冻库用作原料解冻。5. 1. 3.2物料烘干该段热排气可用于物料烘干。5.2烧结烟气余热可以将大烟道内温度较高的烧结烟气引入余热锅炉，通过热交换产生蒸汽或热水进行回收，5.3余热蒸汽的利用应充分利用余热回收过程中产生的蒸汽对烧结混合料进行预热或供二混、石灰消化器等使用。5.4其他利用除上述方法外，剩余的各段排气余热还可采用其他适宜的方法加以回收利用。6保温要求6.1保温范围所有输送热排气和燕汽的管道、装置以及设备均应进行有效的保温，具体应按GB/T4272一2008的有关规定执行。6.2保温方法在技术经济合理的前提下，可采用新型保温绝热材料并适当增加绝热层厚度，以减少散热损失，提高余热回收率。2