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ozr中华人民共和国机械行业标准JB/T 7046 - 93液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法1993-09-23 发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准液压蓄能器压力容腔体的JB/T 7046-93额定疲劳压力和额定静态压力验证方法主题内容与适用范围本标准规定了液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力的验证方法。本标准适用于金属材料制成的气液式蓄能器压力容腔体。本标准也适用于由金属材料制成的用来分隔两种液体的液压传递器和与蓄能器的储气腔相连的气瓶。本标准不适用于由非金属材料制成的蓄能器、液压传递器和气瓶,也不适用于非气液式(例如重锤式或弹赞式)的蓄能器。本标准不适用于因化学反应或金属腐蚀而导致材料强度下降后的验证。2 引用标准JB/T5924液压元件压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法3 术语,符号3.1压力容腔体液压蓄能器中包容有压油液或气体的部件。3.2额定疲劳压力蓄能器压力容腔体能承受10°次冲击而不发生失效的压力,用符号RFP表示。3.3额定静态压力蓄能器压力容腔体能承受而不发生失效的静态压力,用符号RSP表示。3.4循环试验压力在验证额定疲劳压力的循环试验中所施加的冲击压力幅度,用符号CTP表示。3.5静态试验压力在验证额定静态压力的静态试验中所施加的静态压力,用符号STP表示。3.6加速系数用额定疲劳压力计算循环试验压力时,为使试验的持续循环次数从10°次缩短至10°次而采用的系数,用符号K~表示。3.7 变异系数用额定疲劳压力计算循环试验压力时,考虑到金属疲劳强度的变异而采用的系数,用符号K表示。它也适用于用额定静态压力计算静态试验压力。3.8保证水平被验证的蓄能器压力容腔体中,能承受额定疲劳压力10°次者占总数的最小百分比。3.9置信水平制造厂对达到期望保证水平的确认程度。机械工业部1993-09-23批准1994-07-01实施
JB/T 7046-933.10压力容腔体的失效结构上产生断裂、裂纹、变形而引起过大泄漏,以及影响蓄能器功能的变形。4试验条件及试验装置4.1 总则4.1.1试验用油液:合适的非腐蚀性液体。4.1.2试验前应排除试验回路和被试压力容腔体中的空气。4.1.3用同一个蓄能器样本,先完成验证额定疲劳压力的循环试验,然后进行验证额定静态压力的静态试验。两项试验都通过后,才认为试验结果有效,否则应对另一新样本重复上述试验。对于蓄能器的任何样本,在未通过循环试验之前,均不允许进行静态试验。4.1.4在进行试验之前,应拆除蓄能器的气液转换隔离件,除非在拆除隔离件后不能保持压力,才允许蓄能器保留隔离件,并按第4.1.5条和4.1.6条的规定进行试验。4.1.5对于允许保留气液转换隔离件的蓄能器,在进行额定疲劳压力验证试验或额定静态压力验证试验之前,必须先通过第7章所述的生产性静压试验。隔离件与压力容腔体内壁的接触最小。4.1.7如果被试能器带有充气阀,则应在试验前装上。4.1.8拆除被试蓄能器所有卸压装置,并用适当的接头将接口堵塞。“率1.9在不影响压力容腔体承载能力的条件下,允许对压力容腔体作某些结构上的改动,以便于进行验证试验。4.1.10在不影响压力容腔体承载能力的条件下,可以更换由于磨损而失效的垫圈、密封件等。4.2试验装置准确度试验装置的准确度应满足下述要求:循环试验压力:土3%静态试验压力:±2%温度:±3℃4.3试验装置4.3.1循环试验装置4.3.1.1循环试验装置应能提供稳定的试验压力。试验压力的频率应低于30Hz。试验压力的最小值不得大于CTP的5%;试验压力的最大值等于其最小值与CTP的和;试验压力不应包含范围大于0.6CTP 的叠加振荡。4.3.1.2压力测量点应直通被试压力容腔体,或者设置在其附近的压力油口上。此压力油口在试验时尽可能不作供油口用。当必须在供油压力管道上进行压力测量时,压力测量点与被试压力容腔体之间的液阻应尽可能小。在有条件时,应核实在额定疲劳压力验证试验中压力容腔体内的实际压力是否符合其设定值。4.3.1.3在进行较高频率的循环试验时,可将若干金属小球或松配合金属件放入被试压力容腔体内以减小受压油液的体积。4.3.1.4压力测量系统及仪表的频率响应应足够高才能真实地再现循环压力波形。否则实际的循环试验压力将高于测基值,使薛能器在试验中承受过高的负载。是否与静压加载下的理论值相符。4.3.2静态试验装置静态试验装置应能提供稳定的、可控制的油液压力。4.3.3提供适当的人身及设备的安全措施。2
JB/T 7046-935额定疲劳压力的验证步骤5.1初步设定蓄能器的额定疲劳压力5.1.1以应力分析为基础,计算出蓄能器在内部加压的条件下的最大许用工作压力,作为额定疲劳压力
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