JBT 3850.1-1999折边机 技术条件.pdf

ICS 25.120.10z9rJB中华人民共和国机械行业标准JB/T 3850.1—1999折边机技术条件1999-05-14 发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 3850.11999前言本标准是对ZBJ62033—90《折边机技术条件》的修订。本标准与ZBJ62033—90的技术内容基本一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自2000年1月1日起实施。本标准自实施之日起代替ZBJ62033—90。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：黑龙江锻压机床厂。本标准主要起草人：张仁波、王文斗、刘振芳、白旭。本标准于1990年4月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3850.11999折边机技术条件代替 ZB J62 033—901范围本标准规定了折边机的技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于折边机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 3766—1983液压系统通用技术条件GB/T 5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7935—1987液压元件通用技术条件GB/T 13306—1991标牌GB 17120—1997锻压机械安全技术条件JB/T 1829—1997锻压机械通用技术条件JB/T 3240—1999锻压机械操作指示形象化符号JB/T 3818—1999液压机技术条件JB/T 3850.2—1998折边机精度JB/T 8356.1—1998机床包装技术条件JB/T 9954—1999锻压机械液压系统清洁度JB 9976—1999板料折弯机、折边机噪声限值3技术要求3.1折边机应符合本标准的要求，并应按照规定程序经过批准的图样及技术文件制造。3.2折边机的型式与基本参数，应符合有关标准的规定。3.3配套件及配套性3.3.1折边机出厂时应备有必须的附件及备用易损件，特殊附件由用户与制造厂共同商定，随机供应或单独订货。3.3.2折边机的附件、附属装置等，应符合有关规定。外购配套件应取得合格证明，并且应安装在折边机上进行运转试验。3.4安全与防护3.4.1折边机的设计、制造必须符合GB17120的规定。3.4.2折边机的操纵必须安全，防止倒转的装置应可靠。3.4.3折边机的操纵应轻便灵活，对于经常使用的手柄、手轮及脚踏开关的操作力不大于40N，对于国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01 实施1 JB/T 3850.1—1995调整下梁手轮的操作力不大于150N，外露的脚踏装置应具有防护措施。3.4.4电动机单向旋转时，应在适当的部位标出旋转方向。3.4.5折边机在运转时容易松动的零件应有可靠的防松措施，影响工作安全的外露旋转零件（如齿轮等）应有防护装置。3.4.6折边机应具有可靠的超载保险装置，该装置在满负时应能保证折边机止常工作，当超载时，应有保证其它零件不致首先遭到破坏。3.4.7折边染的调整应方便、灵活，锁紧应可靠。3.4.8离合器、制动器与电磁控制阅等，在单次行程运转试验时（包括寸动行程）动作应平稳、协调与联锁可靠。制动器的制动角应符合有关规定。3.4.9折边机的结构应具有足够的刚度。3.5防渗漏液压、润滑系统的油不应有渗漏现象。转动部位的油不应甩出机外。3.6标牌折边机应有铭牌和润滑、操纵、安全等要求的各种标牌或指示、标志。标牌的型式尺寸、材料、技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌上的形象化符号应符合JB/T3240的规定。标牌应端正、牢固地固定在明显合适的位置，并应保持清晰。3.7铸、锻、焊件3.7.1折边机的寿件、般件和焊接件均应符合现行标准。对不影响使用和外观的缺陷，在保证质量的条件下，允许按有关规定或技术文件进行修补。3.7.2重要铸造零件的工作表面，如蜗轮、齿轮齿面，滑动轴承、导轨的滑动面，不应有气孔、缩孔、砂眼、渣孔和偏析等缺陷。3.7.3折边机的左立柱、右立柱、上梁、下梁、折边梁、折边臂和蜗轮箱均应消除内应力。3.8零件加13.8.1零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。已加工表面应无毛刺、斑痕和其它机械损伤。除特殊规定外，均应将锐边倒钝。3.8.2机械加工的滑动面采用精创、磨削或其它机械加工方法加工的滑动导轨、轴套等，应用涂色法检验其接触情况，接触应均匀。其接触面积累计值，在轴套的轴向长度和导轨的全长上应不小于70%，在导轨宽度上应不小于 50%3.8.3耐磨措施折边机的立柱导轨与上采导轨、升降丝杆与螺母、蜗轮与解杆、主轴与滑动轴承、油缸与活塞、活塞杆与缸口导套等重要运动摩操副应采取耐磨措施。