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等离子体引发接枝聚合抗静电性涤纶织物 离子是由离子、电子、自由基、激发酸和分子组成的离子气体组成的。当它们位于激励和干燥的高湿度状态时，电子负电荷总量与离子正电荷总量相同，当它们在宏观上没有电性，并且呈现出中立，因此被称为离子。 1 抗静电整理机理 纺织材料间或与其他物体间相互接触摩擦时, 物体表面分子被极化, 其中一侧吸引另一侧电子, 而本侧电子后移或由一表面转移到另一表面, 产生双电层, 形成表面电位或接触电位.当两个物体被分开时, 若两物体都是优良的绝缘体, 则一侧物体表面带正电, 另一侧物体表面带负电.静电会给纺织品的生产和使用带来麻烦, 甚至危险, 因此, 要进行抗静电处理.低温等离子体处理纺织品可使纤维表面改性, 亲水性提高, 抗静电性增强, 或通过等离子体聚合或引发亲水性单体在纤维表面接枝聚合, 可改善纤维表面特性, 提高织物的抗静电性. 1.1 等离子体引发接枝聚合 用等离子体聚合或引发接枝聚合的方法可在涤纶织物上进行抗静电整理.等离子体聚合是在纤维表面形成薄膜涂层的加工方法, 如用有机硅气体低温等离子体聚合, 在涤纶织物表面形成薄膜, 使涤纶制品的抗静电性、疏水性得到改善.美国SAC公司开发了等离子体引发接枝聚合涤纶织物整理方法. 1.2 抗静电加工 丙纶材料吸湿性差, 易产生静电, 一旦电荷聚集很难消除.Takashima K等研究了经氩气、氮气和空气低气压等离子体处理后再经电晕放电处理的丙纶薄膜在电荷消除前后空间和表面电荷的变化情况, 并通过X射线光电子能谱 (ESCA) 分析处理样品表面化学组成变化, 探讨了抗静电加工机理. 1.3 聚乙烯薄膜的表面改性 聚乙烯是易产生静电的材料, 该材料经低温等离子体处理后, 表面产生的活性自由基与空气接触时发生氧化反应并在试样上引入羰基、羧基等含氧基团, 试样处理时还会结合上氨基一类的含氮极性基团.因此, 等离子体处理提高了聚乙烯薄膜表面的氧、氮基团量, 其结果是亲水性改善、抗静电性提高. 2 等离子体涂层充放电纤维热裂解阻燃整理 常见的纺织纤维高聚物在300℃左右发生裂解, 产生部分气体, 与空气混合形成的可燃性气体遇明火燃烧.选用合适的等离子体气体在纤维表面进行聚合 (等离子体涂层) 、利用等离子体引发单体在纤维表面上接枝聚合均可改变纤维热裂解历程, 减少热裂解时可燃性气体的释放量, 或使纤维表面形成一层不燃性物质而达到阻燃. 2.1 多组 Shi等研究了经CH 2.2 在纤维阻燃整理中的应用 纤维制品高聚物经短时间非聚合性气体处理, 表面生成自由基能引发难燃性单体或阻燃剂在纤维表面接枝聚合, 改变纤维表面特性, 达到阻燃效果.同时因整理剂牢固地固着在纤维上, 耐久性较好.利用等离子体引发丙烯酸在EVA上接枝聚合后, 试样续燃、阴燃时间延长, 限氧指数高, 成炭量随接枝率的增加而增大.其他纤维高分子材料也同样可用等离子体引发不燃性单体或阻燃剂在其上发生接枝聚合, 改变纤维材料表面性能达到阻燃. 刘霞等对棉、涤纶织物采用低温等离子体进行阻燃整理后, 表面结构发生变化, 阻燃织物的耐洗性得到较大提高. 3 等离子体处理改善纤维性能 拒水、拒油整理是在织物表面施加一种低表面能的物质, 并附着于纤维上或与之形成化学结合, 使织物的表面张力远低于水或油类, 不再被它们润湿.织物经整理后仍保持良好的透气、透湿性, 不影响手感和风格.传统的拒水、拒油整理采用化学方法, 对纤维有损伤, 耗水、耗能大, 环境污染严重.利用低温等离子体涂层或等离子体引发单体在纤维表面接枝聚合, 仅作用于纤维表层约10 nm, 不会对纤维造成损伤. 3.1 涂层 A Majid等研究四氟化碳低温等离子体处理纺织品, 在纤维表面沉积氟化烃, 等离子体产生的CF 经CF 3.2 织物的防水性能 利用等离子体引发含氟烯类单体十七氟癸基丙烯酸酯 (FFA) 在涤纶织物上接枝聚合, 接枝率仅需几个百分点就可获得实用的防水性, 并有较好的耐洗牢度.先用等离子体处理织物, 然后立即使其与含氟单体接触, 引发单体与织物接枝聚合, 或将织物浸渍在含氟单体中, 然后进行等离子体处理, 引发单体在织物上接枝聚合.Milland M.M.等利用后一种聚合法将含氟单体接枝到羊毛纤维上, 获得了良好的拒水、拒油效果, 也改善了羊毛纤维的防毡缩性. 4 等离子体引发接枝改性涤纶纺织品的抗菌性能 在一定条件下, 微生物 (包括细菌、真菌和病毒) 会生长、繁殖甚至变异.人体分泌的汗水和皮脂等排泄物附着在皮肤上易导致微生物的滋生和繁殖.因此, 必须进行抗菌整理.低温等离子体引发接枝聚合可用于抗菌整理. 采用氧低温等离子体处理涤纶, 使其表面活化, 引入过氧基团引发丙烯酸接枝共聚生成含羧酸基的涤纶-丙烯酸接枝聚合物, 再将羧酸基用1-