JG_T 326-2011平开玻璃门用五金件.pdf

ICS 91. 060. 50JGQ 70中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 326—2011平开玻璃门用五金件Fittings of glass swing door2011-06-03 发布2011-12-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布 JG/T 326--2011目次前言111范围2规范性引用文件3术语和定义4分类、代号和标记·5材料6要求7试验方法 :8检验规则129标志、包装、运输、贮存15附录A（规范性附录）平开玻璃门用五金件安装位置16 JG/T 326—2011表11(续)要 求覆盖层铝合金基材锌合金基材平均膜厚≥30μm氟碳喷涂（二涂）干式、湿式附着力应达到0级注：在满足以上要求的情况下,在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。6.3性能6.3.1门夹性能反复启闭a）门夹的反复启闭按1.2倍的实际承载质量反复启闭达到表2规定的次数后，门扇自由端垂直方向位置的残余下垂量不应大于2mm;门夹无变形或损坏，能正常使用。b）方舌的反复启闭带有方舌的锁夹，方舌反复启闭次数不应小于50000次。方舌承载性能方舌承受不小于1500N的侧向静荷载、承受不小于500N的轴向静荷载后，仍能正常使用。6.3.2铰链性能转动力铰链的转动力不应大于25 N。定位功能对于有定位功能的铰链，应保证其定位角度偏差在士1.5°内，且在规定的位置或区域停门并易于脱开。自动回位对于有自动回位功能的铰链，应保证其回位角度偏差在土1.5°内。反复启闭按实际承载质量以表3规定的次数进行反复启闭后，铰链能转动、无严重变形或损坏；扇自由端竖直方向、水平方向位置的变化值不应大于2mm。极限承载力承受1.5倍承载质量作用后，铰链不得有可见破裂、脱落。6.3.3拉手性能杆件承载力承受300N的水平推、拉力后，拉手最大位移量不应大于1mm。8 JG/T 326—20联接承载力各联接点承受1000N的静拉、推力作用后，联接点应无脱落、松动，无凹坑、压扁、弯曲等变形现象。7 试验方法7.1 外观应在自然光或光照度在300lx～6001x范围内的近自然光下，相距为 400mm～500mm的距离下目测检查。7.2耐腐蚀性能、膜厚度及附着力试验7.2.1耐腐蚀性能镀层 NSS 试验、AASS 试验、CASS 试验按 GB/T 10125--1997 规定进行，CORR 试验按GB/T 6465一2008规定进行。7.2.2膜厚度及附着力镀锌层膜厚度的测试按GB/T9799—1997进行。表面阳极氧化膜厚度的测量按GB5237.2进行，聚酯粉末喷涂涂层厚度、附着力的测量按GB 5237.4 进行，氟碳喷涂膜厚度、附着力的测量按GB 5237.5 进行。7.3 性能7.3.1试件制备及试验顺序试验模拟门扇尺寸1000mm（宽）×2100mm(高），安装后门扇两侧门缝为3mm。试验应采用委托方提供的适合于门夹型号的地弹簧，并记录地弹簧相关的技术参数。门夹的试验应按6.1、、的顺序在套门夹上进行，6.2.1在另一套门夹上进行。铰链的试验应按6.1、、、、、的顺序在-一组铰链上进行，6.2.2在另一组铰链上进行。拉手的试验应按6.1、、的顺序在一副拉手上进行,6.2.3在另二副拉手上进行。7.3.2 门夹反复启闭7. 3. 2. 1. 11门夹的反复启闭a）将门夹以实际使用状态、用产品标记的螺钉安装扭矩安装在模拟门上，门扇质量为门夹最大承载质量的1.2倍，将门扇关闭并保证在整个测试过程中锁舌处于缩回状态，用精度为0.1mm的量具测量门扇上A点（见图1)竖直初始位置L。，并记录。9 JG/T 326---2011单位为毫米说明：玻璃门扇;2—-旋转轴。图1测试A点位置示意图b)单向门扇：在门扇水平中心线上、通过外力装置作用将门扇开启到大于70°，在地弹簧作用下完成完全关闭，为 1次；试验周期为10 s15 s。c)双向门扇：在门扇水平中心线上、通过外力装置作用将门扇开启到大于70°，至关闭位置；再反向开启到大于 70°,再回到关闭位置为2次。其中开门试验周期为7s～10s，关闭试验周期为3s～5 s,试验中应确保在下一个开门动作开始之前，被测试的门扇已完全回到关门状态。d）试验后，用精度为0.1mm的量具测量A点的位置 L;按公式(1）,计算残余下垂量△L(mm）。I- TTV(1)式中:AL -残余下垂量，单位为毫米（mm）；测量点的初始位置读数，单位为毫米（mm）；LoL1测量点反复启闭试验后的位置读数，单位为毫米（mm）。.2　方舌的反复启闭将带有方舌的锁夹安装在模拟门或试验台上，试验周期不大于6s。用钥匙驱动方舌，以方舌从完全缩回一最大伸出一完全缩回为一个循环。方舌承载试验方舌承受静荷载试验应按GB21556—2008中5.4.12、5.4.13的方法