LY 1374-2004升降台.pdf

ICS 65.060.80B 97Y中华人民共和国林业行业标准LY/T 1374--2004代替 LY/T 1374~1375--1999升降國台Lifting table2004-11-03 发布2004-12-01实施国家林业局发布 LY/T 1374—2004本标准代替LY/T1374--1999《升降台参数》和LY/T1375—1999《升降台制造与验收技术条件》。本标推与LY/T1374—1999和LY/T1375-1999相比主要变化如下：对简图和参数系列进行了调整；修订了适用范围的内容；增加了对柱塞的表面粗糙度要求;修订了电气系统和液压系统的要求；对几何精度内容进行了调整；增加了工作精度的要求；修订了试验方法、检验规则和标志、包装、运输的内容。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口。本标推起草单位：苏福马股份有限公司。本标准主要起草人：陈盛华、黄春华、唐琦。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZB B 97 010—1986,LY/T 1374—1999;ZB B 97 011—1986,LY/T 1375—1999。1 LY/T 1374—2004升F降台1 范围本标准规定了升降台的参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于人造板等生产用的液压升降台。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB/T3766—2001液压系统通用技术条件GB5226.1一2002机械安全　机械电气设备　第1部分：通用技术条件GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T18262人造板机械通用技术条件3简图升降台的简图如图1所示。1 -辊简；工作台#一电机；4油泵;一油箱；6-支架;7-一柱塞，一底座。注：本图不限制升降台的具体结构形式。图1升降台结构简图 LY/T 1374—20044参数4.1主参数升降台的主参数为工作台面尺寸（见表1)。表 1 升降台主参数单位为毫米工作台面尺寸1 100 X2 2501 320×2 5401 320X4 9802 540X4 9802 540X7 5004.2第二主参数升降台的第二主参数为起重量（见表2）。表2升降台第二主参数单位为千克起重量3 0005 0008 00016 00032 0005要求5. 1一般要求5.1.1升降台的设计、制造与验收除应符合本标准外，还应符合GB/T18262的规定。5.1.2柱塞应进行表面处理，硬度应为 HRC55~～HRC60,表面粗糙度不应大于 Ra0.8。5.1.4升降台的液压系统应符合GB/T3766—2001中6.2、第7章和9.1的规定。5.2精度要求5.2.1几何精度要求几何精度应符合表3的规定。表3升降台几何精度检验公差序号检验项目！检验示图检验方法工具辊筒长度/m公差/mm1将指示表测头分别在距辑筒两端50mm处垂直触及2.70.5辑简径向辊筒表面，使辊简缓慢旋G1指示表圆跳动转，两组指示表最大与最小读数差值中的最大值为测≥2.71. 0定值。1 000 : 1. 2用平尺和寒尺测基装配后2.7（测定值最大不辊筒的纵向和对角线与各平尺应超过 5 mm)辖简的G2简的工作紫线之间最大塞尺平面度1 000 : 2间隙即测定值。2.7(测定值最大不应超过 5 mm)5.2.2工作精度要求5.3空运转试验空运转试验时，升降次数不应少于10次，并检验下列项目：a）液压系统应按GB/T3766—2001中14.1和14.3的规定方法进行试验；电气系统工作应准确可靠；c)工作台上升、下降、停止及辊简正反转应平稳。2 LY/T 1374—20045.4负荷试验负荷试验在额定起重量的1.15倍下进行，负荷试验全程升降不应少于5次，并检验下列项目：a）起升高度不应低于额定值；b）在最大负荷下，升降台应运行平稳，停止可靠，在任--位置停留10 min下滑量不应超过1mm;按5.2.2规定的方法进行工作精度检验；d）辊筒正、反向转动输送载荷时，应工作正常，无异常音响，载荷沿直线运动，全程跑偏允差应小于50 mm。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台升降台出厂前应进行出厂检验。6.1.2出厂检验应进行外观检验、几何精度检验和空运转试验。6.1.3只有出厂检验项目全部符合要求，才能判定出厂检验合格。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制或定型产品转厂生产时；产品结构、材料和工艺有重大转变，可能影响产品性能时；c)产品长期停产