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基础冬季施工措施 为了确保工程质量，需要在冬季施工中特别注意以下几点： 2首先，要对施工现场进行充分的保温措施，包括对混凝土浇筑前后的保温、钢筋预埋件的保温等，以确保混凝土的充分凝固和强度的正常发展。 3其次，要对施工材料进行保温处理，特别是水泥、砂浆等易受低温影响的材料，要进行专门的保温措施，以确保其正常的使用性能。 4还要采取适当的施工方法和技术，如采用加热混凝土、加热模板、采用保温材料等，以确保施工质量和进度。 5最后，要加强现场管理，严格执行施工规范和安全操作规程，确保施工人员的安全和工程质量的稳定。 2.2 在搭建加热设备和基础浇筑暖棚之前，必须检查各种加热材料和设备的安全可靠性，并安排专职人员进行监管，以防止火灾事故的发生。 2.3 为了进行冬季施工，必须提前到实验室进行混凝土及掺外加剂的试配工作。在冬季施工时，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。 1. 钢筋焊接 1.1 在负温条件下焊接钢筋时，应尽量安排在室内进行。如果必须在室外焊接，环境温度不应低于-20°C，当风力超过3级时，应有挡风措施。焊接后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 1.2 在冬季进行钢筋焊接前，必须进行试焊，并经过试验合格后，才可以正式进行施焊。 2. 混凝土冬季施工措施 2.1 首先，必须验证冬季施工混凝土浇筑的施工条件： 2.1.1 检查现场基坑底部是否为冻土； 2.1.2 当施工期处于℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，并且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施。 3. 冬季施工严格混凝土的检查、保管和使用： 根据线路所处位置的气候特点和地下水位等情况，本单位拟采用棚暖法的施工方法。即对基础材料的存放地点、浇筑现场和养护采用搭设暖蓬的方式。冬季施工时，宜采用综合蓄热法，即掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到℃前达到预期要求的施工方法。根据施工场地大小，用蓬布搭设暖棚，将整个基础的四个坑全部罩在下面，用蒸汽炉加热砂子，烧开水，同时在棚内设温度计监视棚内温度，使室温控制在10℃以上，有利于混凝土的入模质量。 3.1 在进行施工前，必须准备好原材料。 不得低于-5℃时，掺加量为2%； 预计5天内最低气温不得低于-10℃时，掺加量为3%； 预计5天内最低气温不得低于-15℃时，掺加量为4%； 预计5天内最低气温不得低于-20℃时，掺加量为5%。 3.4.6掺入防冻剂后，应根据实际情况适当调整混凝土的水灰比和配合比，保证混凝土的坍落度和强度。 3.4.7在使用防冻剂的同时，应注意加强混凝土的养护，避免出现龟裂、开裂等情况。应在浇筑后及时覆盖保温，保持混凝土温度稳定，避免温度快速降低引起的冻胀破坏。 3.4.8防冻剂的使用应按照产品说明书和有关规定进行，严格控制掺加量，避免超量使用造成混凝土的质量问题。同时，应注意防冻剂的储存和运输，避免受潮和高温。在施工过程中，应及时清理掉冻结的混凝土和冰雪，保持施工现场的清洁和安全。 MNC-A1型早强减水剂是一种用于混凝土加工的化学物质。在基础养护方面，除了留有通风孔外，还需要用苫布及草帘将坑口盖紧，以保证整个基础都在恒温状态下。在负温下，新浇制混凝土不应浇水养护，而应立即包上塑料薄膜。 采用木碳火炉养护时，需要设专人负责测温，每隔一定时间进行测温和加碳操作。火炉数量应根据坑的大小及天气情况确定，同时需要设置温度孔以便测量棚内温度和通风。为了确保混凝土养护期间不受冻，每基础浇筑完成后均需留2人值班监护到回填结束。在取暖期间，不得在基坑内取暖，而搭设的暖棚必须覆盖严密，应有专人看守。 在拆模回填方面，土方拆模、回填作业时间应安排在上午10点～下午3点进行，当天基础坑必须回填完，防止受冻。拆模后应按设计及规程要求进行回填，并在地面露出部分盖草袋，堆土一米厚做防冻层。为防止混凝土表层裂缝，应避免早拆模或因拆模温差太大导致气温急剧冷却。当养护期间气温下降时，需要在每个坑内加生2个火炉，以确保基础坑内呈正温。