JBT 7332-1994手动单轨小车.pdf

J80JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7332 -- 94手动单轨小车1994-07-18 发布1995-07-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7332 --- 94手动单轨小车主题内容与适用范围本标准规定了手动单轨小车的型式、基本参数、技术要求、检验规则以及标志和包装。本标准适用于额定载重量为0.5～32t，在工字钢轨道下翼缘上以手拉链条驱动或用手推吊挂重物的手动单轨小车（以下简称单轨小车）。2引用标准GB 706热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件JB/T 7334手拉葫芦3 型式和基本参数3.1 型式3.1.1单轨小车的结构型式按操纵方式分为如下两种a．手链单轨小车(简称手链小车)如图1所示，产品代号为GCL;0. 5~10 t1632 t图1机械工业部1994-07-18批准1995-07-01 实施 JB/T 7332 --94手推单轨小车（简称手推小车）如图2所示，产品代号为GCT。b.0.5~10 t图23.2基本参数单轨小车的基本参数应符合表1的规定。表1额定载重量0.51.63. 2810162032配用手拉葫芦标准2. 5起升高度m最小转弯半径m1.31. 51. 62. 25效率%≥70≥55≥45推荐用工字钢(GB706)68~13088~146宽度bmm110~154116~170130~180136~180150~~180工字钢下翼缘与车轮轮缘间隙F mm3通过尺寸 Emin m3产品标记3. 3. 1型号表示方法额定载重量，t产品代号（见3.1条）3.3.2标记示例：额定载重量5t的手链小车应标记为：手链小车GCL5JB/T 7332—94额定载重量2t的手推小车应标记为：手推小车GCT2JB/T7332—944技术要求4.1运行性能4.1.1单轨小车在额定载重量状态下（挂.L手拉葫芦）.通过表1规定的直线和最小转鸾半径的工字2 JB/T 7332.-- 94钢轨道，试验时的累计运行长度不小于4㎡，运行中各转动件应转动灵活，没有·卡住或时松时紧现象。4.1.2整机效率4. 1. 2. 1手链小车在承受额定载重量状态下，整机效率由式（1)决定，其计算值应符合表1的规定。X 100%-..Fh Dr i+(1)式中：k-附加阻力系数，一1.2；额定载重量，kg;Q单轨小车及起重工具的质量，kg；ft--滚动轴承摩擦系数，u二0.015;d-车轮内滚动轴承内径,mm;f一车轮沿运行轨道的滚动摩擦系数，f=0.3；-实测平均手拉力，N；Dr -一手链轮节圆直径,mm;齿轮减速比。4. 1. 2. 2手推小车在承受额定载重量状态下，整机效率由式（2)决定，其计算值应符合表1的规定。9. 8k(Q. +Q)(μd + 2f) × 100%DWnh.(2)式中：k、Q、Q、μ、d、f代号涵义及数值与式(1)相同；D-车轮直径,mm;牵引力,N；7h -绳索穿过滑轮的效率实测值。4. 2动载运行性能单轨小车在动载试验时，应按表2中规定的试验载荷和累计运行长度，在工字钢直线轨道上运行。必须达到下列各项要求：运行应平稳，各转动件转动灵活；b.齿轮啮合及手拉链条与手链轮啮合应良好；手拉力无较大变化。c.表 2额定载重量Q0. 51.623.2581016 2032试验载荷0.631. 252.02.546. 31012. 5202540累计运行长度m64.3静载性能单轨小车必须能支持住4倍额定载重量的静拉伸载荷。4.4手拉链条应符合图3和表3的规定。图33 JB/T 7332 --- 94表 3名义直径|直径极限偏差|单环节距P「单环节距极限偏差△P外宽w」极限工作载荷破断载荷重画mmkNkg /m±0. 225±0. 2517±0.50.46≥2≥85≤180. 48±0.123. 6±0.54.5装配4.5.1车轮内必须装有滚动轴承，并应有足够的润滑脂。4.5.2所有过盈配合零件装配时均应平稳压入，不得有松动或歪斜现象。4.5.3焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透等明显缺陷。4.5.4各转动部位应运转灵活，不得有卡住或时松时紧现象。4.6外观质量4.6.1单轨小车各部分应制造良好，不应有影响外观质量的伤痕、毛刺等缺陷。4.6.2单轨小车的不加工外露表面应涂装，涂层应均匀、光亮、色泽一致，不得有污迹、斑痕、裂纹、气孔、缩皱、脱落和粗糙不平等缺陷。4.6.3单轨小车的外露加工表面应发蓝或涂防锈油脂。不得有锈蚀现象。5检验规则5.1出广检验5.1.2出厂检验的项目包括：外观检查：按第4.6条的规定进行目测检查；a.b.动载运行性能，按4.2条的规定进行