JB_T 14325-2021CN颚式破碎机 颚板 技术条件.pdf

ICS 73.120JBD 94中华人民共和国机械行业标准JB/T14325—2021颚式破碎机颚板技术条件Jaw crusher—Jawplate-—Technical specifications2021-12-02发布2022-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准颗式破碎机颈板技术条件JB/T 143252021机板工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mmX297mm·1印张·32千字2022年4月第1版第1次印刷定价：22.00元.书号：15111·16231网址：;http: //编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 14325—2021c）按件分批：某些题板技术上有特殊要求的，以1件或几件为1批。7.3化学成分检验按批进行。采用电炉熔炼时，每炉作为1批。每批取1个试样进行化学成分检验，采用切屑取样时，试样应取自铸造表面6mm以下。7.4若化学成分检验结果不合格，则加倍取样复检：若复检中仍有1个试样不合格，则判定该批颗板为不合格。7.5硬度检验按批进行，每批随机抽取3件进行检验，若有1件不合格，可再随机抽取同样数量的颗板进行复检，两次取样中不合格颗板数量大于或等于2件时，该批颗板为不合格。若第一次取样即有2件不合格，则判定该批题板为不合格。按件分批时，抽样方法由供需双方商定。题板单重大于或等于500kg的应逐件检验硬度。7.6热处理态颗板的硬度检验不合格时，允许对该批顾板重新热处理，然后进行本标准所要求的硬度检验。重新热处理后硬度检验合格，则该批颗板仍为合格，但是，未经需方同意，不允许对题板进行多于两次的重新热处理（回火热处理除外)。7.7冲击吸收能量检验：a）额板冲击吸收能量检验按批进行。b）冲击吸收能量检验所用试样取自瓷注额板时单独铸出的试块，也可在题板或板附铸试块上切取。单铸试块的形状和尺寸应符合图A.1、图A.2或图A.3的要求，该试块与其所代表的额板应同炉热处理，c）在未完成热处理之前，附铸试块不可与颗板本体脱高。若需方未提出特殊要求，附铸试块的位置和尺寸由供方决定，d）冲击吸收能量检验，每1批取3个V型缺口（缺口深度为2mm）或U型缺口（缺口深度为2mm）或无缺口的夏比冲击试样，3个试样在半径为2mm摆锤刀刃下的冲击吸收能量的平均值应符合表3的规定。3个检验结果中只允许有一个值低于规定下限值，但不得低于规定下限值的70%。若检验结果不合格，可从同一批中取3个各用冲击试样进行复检，复检结果与原结果相加重新计算平均值，若新平均值不能满足规定的要求，或复检值中有任何一个低于规定下限值的70%，则该批额板为不合格。e）因下列原因而不符合规定的冲击吸收能量检验结果视为无效：1）试样安装不当或试验机功能不正常；2）试样制备不当：3）试样存在异常，在此情况下，应从同一试块（题板）或同批次的另一试块（额板）中制取一个新试样，其检验结果可代替不良试样的检验结果。f）冲击吸收能量检验不合格时，允许对该批题板及试块重新热处理，然后进行本标准所要求的所有冲击吸收能量检验。重新热处理后冲击吸收能量检验合格，则该批板仍为合格。但是，未经需方同意，不允许对频板及试块进行多于两次的重新热处理（回火热处理除外）。7.8额板表面质量应逐件检验。7.9颗板的几何形状误差、尺寸和重量偏差应逐件检验或按供需双方商定的方法检验。7.10化学成分、硬度、冲击吸收能量和尺寸的检验结果，按照GB/T8170的规定进行修约。8标志、合格证、包装、运输和贮存8.1标志和合格证8.1.1每件颗板表面应做可以进行质量追溯的标志。8.1.2出厂额板应附有检验部门出具的产品合格证或质量保证书。其内容包括：a）供方名称和地址：7 JB/T 143252021b）商标；c）颗板名称和牌号：d）板检验批号；e）检验结果（检验报告)：f）额板图号或订货合同号：g）执行标准编号：h）出厂日期。8.2包装、运输和贮存颗板在检验合格后应进行防护处理和包装。颗板防护、贮存、包装和运输应符合订货合同的规定，并应在附于每批额板的标牌上标识：a）需方名称、地址和收货站名称：b）颗板名称和牌号：c）装箱号：d）重量;e）供方名称和地址：f)产品序列号：g）供方标记。 JB/T143252021附录A(规范性附录）补充要求A.1金相组织检验A.1.1水韧处理后耐磨奥氏体锰钢颗板或附转试块的显微组织应为奥氏体或奥氏体加少量碳化物。A.1.2碳化物按GB/T13925一2010的规定分未溶、析出和过热三类级别进行评定：a）未溶碳化物级别不大于W3级为合格。b）析出碳化物级别不大于X3级为合格。c）过热碳化物级别不大于G2级为合格，