JBT 9194-1999辊锻模结构形式及尺寸.pdf

ICS 25. 010J 46JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9194—1999辊锻模结构形式及尺寸Structural shape and dimension for roll forging die1999-06-24发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T言本标准是对ZBJ46001一90《辑锻模结构形式及尺寸》进行的修订，修订时仅对原标准作了编辑性修改，主要内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ46001—90。本标准由全国模具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：北京机电研究所、吉林工业大学。本标准主要起草人：任广升、张承鉴、李东平。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9194—1999辊锻模结构形式及尺寸代替 ZB J46 001—90Structural shape and dimension for roll forging die1范围本标准规定了辑锻模的外形结构、尺寸及其型槽纵向尺寸的标注。本标准适用于开式的制还耗锻模和成形辑锻模，以下通称为耗锻模。2辑锻模外形结构与尺寸2.1辑锻模外形结构一般有扇形模和整体模两种。2.2依据辑锻模在锻辑上固紧方式的不同，扇形模有两种外形结构。2.2.1模式扇形模，用楔形压块固紧在锻辑上，其结构见图1，固紧示例见图2。A1A-AAI47a）侧壁的一部分为模形b）侧壁的全部为模形（梯形式）图1楔式扇形模外形结构1—假辑：2、3、4—扇形模：5—压块：6—螺汀：7—轴瓦：8—轴承座图2楔式扇形模固紧示例2.2.2联入式扇形模，用压环或模形压块固紧在锻据上，其侧壁具有凸、凹弧形带或槽。外形结构见图3，固紧示例见图4。国家机械工业局1999-06-24批准2000-01-01 实施 JB/T）两端侧壁分别有圆弧形带或圆弧形槽b）一端测具有形带，一端测壁具有模形图3嵌入式扇形模外形结构Al1—锁紧烯母：2—定位环：3、4形模：5—压紧环：6—螺订：7一档环：8—定位销：9—平键：10—假混a）用压环固紧1一锁紧螺母：2一定位环：3、4扇形模：5压紧块：6一挡环b）用压块固紧图4嵌入式扇形模固紧示例2.2.3扇形模的外形尺寸、型槽尺寸、表面粗糙度、侧壁与端部壁厚等，应根据辑锻机系列有关参数、热辑锻件图样及各部分壁厚强度要求确定，见图5和图6。7 JB/T银方向AAb)图5楔式扇形模尺寸6H )a,图6嵌入式扇形模尺寸 JB/T 9194—1999转级力向33(64)b)图6（完）2.2.4辑锻模壁厚尺寸按式（1）~式（3）确定：辑锻模侧壁厚度S：S,= (1.1~1.5) hmm(1)辑锻模前端壁厚S:S2≥hr辑锻模后端壁厚S：S= (1.0~1.5) hp(3)式中: h一型槽单边最人深度：h—型槽前端深度：A—型槽后端深度。2.2.5辑锻模内外圆弧直径do、D及辑锻模厚度H、da、da、dg、dg、C、C、E、F等按式（4)、式（5）及表1确定。辑锻模外径Do：D,=D△ S* (4)式中: D-锻模公称直径，指锻模分模面处的公称回转直径，其值等于两锻辑的公称中心距：AS一飞边厚度。辑锻模厚度H：2 = (2~3) hm)2**+*. (5) JB/T 9194—1999表1扇形模尺寸参数mm尺寸参数锻模公称直径D1602504005006308001000da105OLI 260330430540680dy da210330410520650780dga d600730c35C1E68F8102. 2. 6辑锻模型槽尺寸及表面粗糙度，按热辑锻件图样确定。2.3整体模一般用于悬臂式辑锻机。2. 3. 1整体模用键固定，其结构见图7，固紧示例见图8。AIAA图7整体模结构1—整体模：2—平键：3—假辑：4—攀了：5—压盖图8整体模固紧示例2.3.2整体模尺寸见图9，并按表2确定。5 JB/T 9194—1999 ( H9 )L图9整体模尺寸表2整体模尺寸参数mm尺寸参数锻模公称直径D200250315400500dp100140180220280L2002503154005002.4为提高辑锻模寿命，辑锻模成形型槽中磨损较快的部分可制成镶块。2.5在型槽深腔处，按工艺要求可加排气孔。3辑锻模上的工艺槽3.1为保证辑锻件质量，提高辑锻模寿命，在辑锻模上开设工艺槽。3. 2为消除或减小某部分金属的不均均度形，增设平衡型槽（见图10中的A），避免出现毛还的偏摆缺陷。图10辑锻模上的平衡型槽辑锻模型槽纵向尺寸的标注4.1型槽纵向区段长度尺寸应换算为辑锻模中心角，按式（6）换算：0=×180Lgi180式中：辑锻模中心角，（°）Lk一由作用半径R，决定的