FZT 53001-1993维纶牵切纱.pdf

FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 53001-93维纶牵切纱标准文术1993-03-23发布1994-03-01实施中华人民共和国纺织工业部发布 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 53001—93维纶牵切纱主题内容与适用范围本标准规定了维纶牵切纱的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚乙烯醇为原料进行湿法纺丝，缩甲醛化处理，再经过牵切、粗纺、精纺等一系列加引用标准GB 3291纺织名词术语（纺织材料、纺织产品通用部分）GB4146纺织名词术语(化纤部分)GB 6502.合成纤维长丝取样方法GB 6529纺织品调湿和试验用标准大气GB 8170数值修约规则3术语按GB3291、GB4146规定。4技术要求产品质量指标见表1。表 1项优等纱等 线密度不勾率，%Λ2.5N4.5品质指标，cN/tex≥7 900≥7 500≥6 9005试验用标准大气按GB6529二级规定。6　试验方法6.1线密度不匀率的试验6.1.1使用仪器6.1.1.1 缕纱测长机。a．可同时试验纱锭：6 锭；b.纱锭距离：65mm;中华人民共和国纺织工业部1993-03-23批准1994-03-01实施 FZ/T 53001—93纱框周长：1000±1mm;C.d.纱框转速：30~～300r/min范围内无级调速；缕纱圈数选择：2~～9 999;f.摇纱横动往复宽度：35mm;单根摇纱张力范围：0～100cN。g.6.1.1.2分析天平(最小分度值为 0.01 g)。6.1.2仪器校验6.1.2.1缕纱测长机，使用前先开动空车检查，待运转正常，圈数、定位正确后方能测试，纱框周长标准为1000士1mm，回转速度205士10r/min，预加张力0.5cN/tex，标准圈数为50圈（半缕）。6.1.2.2分析天平，使用前先校正水平位置和零点平衡，旋钮转动时应缓慢进行。6.1.3 测试步骤6.1.3.1在缕纱测长机上摇取两个半缕。每半缕摇好后，将纱打两个结（化纤结），结头结尾长度不超过1.0cm。先放下纱框的一片，用两手拉下缕纱,再按车号半缕半缕放，不要捏在手中。6.1.3.2每两个半缕合起来，放在分析天平上逐缕称重，精确至0.01g。6.1.4结果计算6.1.4.1线密度1 0001+W(1）1001+w式中：T一一试样在公定回潮率时的线密度，tex；x——缕纱平均质量,g;W—-公定回潮率,%;W-—实测回潮率,%。6.1.4.2线密度不勾率2(X -- X,)n*H(%) =100(2)ni:X式中：H线密度不匀率，%；X缕纱平均质量，8;X1缕纱平均质量以下的平均值+g；n缕纱平均质量以下的项数（试验项数），试验的总项数（≥30）。n1计算时,取小数点后面一位。按GB8170规定修约。6.2品质指标试验6.2.1使用仪器缕纱强力机：试验强力范围:0～2000 N理.b.试验最小分度值：5N；c.示值精度：±1%d.上、下纱钩直径：$10 mm#e.上、下纱钩宽度：12mm； FZ/T 53001—93f.下纱钩下降速度：600mm/min士5%；下纱钩最大动程：210 mm;h．上、下纱钩有效距离:455 mm。6.2.2仪器校验使用前，检查强力机指针是否在零点，转子的宽度应符合所测试牵切纱的规定要求，强力机下降速度为 600 mm/min±5%。自动回复机构应保持灵敏。6.2.3测试步骤用测试线密度不匀率时已称重过的缕纱，每次半缕在缕纱强力机上拉强力。测试时，缕纱悬挂在强力机上两钩中间，保持平整状态，不得扭转重叠，钩中应水平，纱结头处规定放在底部，纱在钩上的平放宽度为12 mm，每拉完一次应把样纱投入隔湿筒里，供测定回潮率用。此回潮率用于式(1)和式(4)。6.2.4结果计算6.2.4.1半缕纱平均断裂强力3）n2式中：Q半缕纱的平均断裂强力，N，Q每半缕纱的断裂强力,N;试验次数(≥60)。n2计算时，计算到个位，按GB8170规定修约。6.2.4.2缕纱修正断裂强力S-Q-Ki·K2式中：s—-缕纱修正断裂强力，NQ-半缕纱的平均断裂强力,N;Ki-半缕纱的平均断裂强力折成整缕纱平均断裂强力系数(K,2.05);Kz-回潮率修正系数（当管纱回潮率大于5%时断裂强力需要修正）。计算时，计算到个位，按GB8170规定修约。6.2.4.3品质指标sDX 1005）式中：D-品质指标，cN/tex；S-一-缕纱修正断裂强力,N，T-线密度,tex。计算时，计算到个位，按GB8170规定修约至十位D = D × 1. 03(6)式中：D-以本标准规定试验方法测得的筒子纱品质指标，cN/tex FZ/T 53001-93计算时，计算到个位，按GB8170规定修约至十位。表 2回潮率修正系数对照表回潮率5.05. 15.