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设备管理总结
1.设备管理关键业绩 设备管理为生产服务,生产为企业盈利目标服务,归根结底设备管理是为企业盈利目标服务,设备管理总结更应当体现出对于企业盈利目标相关的业绩,根据如下的业绩呈现,更能体现出设备管理价值,包括: 1)平安与环保。平安与环境是生产是基础,也是企业的关注意心。首先呈现与前一年同比在设备相关的平安与环境事故的比较,再列举出对于平安和环境事故隐患排查与治理的数据。 2)生产效率。效率是衡量生产保障力量的关键指标,通常用OEE(设备综合效率)和OPE(人工综合效率)表述,在离散制造业不简单统计效率时,可用准交率表述。除了呈现与前一年的比较之外,还应呈现不同月份、不同车间和部门的对比值。 3)可用度。可用度是衡量设备满意生产效率的力量,由MTBF和MTTR打算(可用度A=MTBF/(MTTR+MTBF).可用度代表了设备管理的水平,既可以对工厂整体进行年度对比,也可以对不同的车间/部门进行对比。 备注:由于可用度的衡量,需要在数字运维条件下完成,在具备数字化条件状况下,可以MTTR(即影响停产故障时间与停产故障次数的比值)和停产故障次数替代比对,如MTTR可简洁代表修理组织力量,停产故障次数可以简洁代表设备牢靠性和维护保障的水平。 4)修理费用.修理费用是仅次于效率的其次关键指标。首先呈现是整体的修理费用与前一年同比的变化,再对对不同车间/部门进行对比,识别出这些车间/部门修理费用的掌握力量。备注:技术改造、改善所耗费的备件费用不计入修理费用,在详细计算时也可衡量单位产量修理费。 5)备件库存.库存影响企业现金流。对于库存掌握,视当地供应链状况而定,实行第三方供应,强化选购频率等方式,有利于降低备件库存。 关键业绩指标,根据挨次进行逐一表述,上一级指标不抱负时,应重点描述下一级指标,以识别出设备管理工作对企业盈利目标的支持作用。 2.设备管理运营业绩 主动式的预防性修理和猜测性修理,有利于强化设备管理力量,这部分主要强化设备管理详细的措施和成果,包括: 1)不同修理的比例关系。事后修理数量向下,预防性修理(定期更换易损件、更换润滑油)向下,猜测性修理(通过日常点检、仪器检测、以及物联网等手段发觉故障隐患和缺陷的数量、消退隐患和缺陷的数量)向上。 2)数据分析识别的瓶颈故障处理状况。通过数据分析,识别动身生频次最高的故障、故障停机最长的故障、修理成本最高的故障,分析并识别永久消退或削减的措施。 3)人才培育与技能提升。通过何种方法,激发了修理人员责任和意识?通过什么样的培训措施和机制,提升了修理人员的`技能水平?通过什么样机制,对修理减员达到了怎么样的效果? 4)如采纳数字运维方式,可呈现整体及每个车间/部门的设备可用度年度对比,并说明针对可用度低的瓶颈设备实行了哪些维护策略。 3.亮点工程 围绕企业盈利目标,重点阐述在设备管理工作中所实行的各项改善、措施及活动,包括但不限于以下范围: 1)企业既定的重大创新与技改。针对于、工业物联网、节能节人、效率提升相关的技术改造,需要有改善前后的数据对比,图片对比和收益验证等基本内容,一页PPT简明扼要描述; 2)设备管理基础管理。点检与修理作业标准化,润滑标准化、全员性参加的自主维护等活动,设备管理目视化管理等。 3)人才培育相关活动。诸如技能大赛、技能培训、技能道场、技能鉴定、小组活动等相关活动。 4.不足 设备管理是生产保障的基础,在制造业智能化、数字化转型过程中,高度约束的制造系统,其牢靠性和稳定性要求更高,这要求系统化的设备管理、主动性的修理、全员性的参加和更专业性和综合性的修理技能。不足之处,往往体现在: 1)点检执行的效果有待加强,发觉和处理隐患和缺陷的连续性和数量有待提升; 2)设备管理缺乏有效的数据和学问沉淀,缺乏有效的设备管理数字化系统帮助; 3)设备管理指标需要重新构建,更能体现修理管理的主体责任。 4)生产部门维护的主体意识有待加强; 5)修理团队乐观性有待提高; 6)修理人员技能有待提升;
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