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ICS 23. 020. 30J 74DB37山長东省地電方标准DB37/T3066—2017加氢反应器定期检验规则2017-12-13发布2018-01-13实施山东省质量技术监督局发布
DB37/T 3066—2017目次前言11引言III范围2规范性引用文件3术语和定义4检验前准备4. 1使用单位准备工作4. 2检验单位准备工作5检验实施5. 1宏观检查.5. 2壁厚测定.5. 3硬度检测5. 4铁素体含量测定5. 5无损检测5. 6金相检验,5. 7基材化学成分与回火脆化系数(J系数、X系数》的测定6缺陷及间题处理6. 1检验结果汇总6.2意见通知书出具7检验结论记录与报告,附录A(资料性附录)仪器设备使用要求.附录B(资料性附录)无损检测方法适用性,附录C(资料性附录)加氢反应器损伤机理..13
DB37/T缺陷评定:超声检测出的超标缺陷应记永其位置,长度及缺陷自身高度,并对缺陷性质提出判别意见,超过评定线的信号应注意其是否具有表纹等危害性缺陷特征,如有怀疑时应采用改变探头角度、增加探测面、观察动态波型、结合结构工艺特征做出判定,如对波型不能准确判断时应辅以其它检验作续合判定:一重要缺陷识别,反射波位于II工区的缺陷、反射波幅位于II区的缺陷且缺陷指示长度大于30m、当检测人员判断为裂纹等危害性的缺陷。对这些重要缺陷均应做好记永,并进行精探,做出准确判定和结论。5.5.2. 2下封头与裙座连接焊缝超声波检测:仪器设备:符合NB/T47013.3要求的超声波探伤仪:探头:2.5P13×13/22.5P13×13A2.5两种斜探头:探测程序:沿平行和垂直于焊缝方向共扫查8个方向,做8次扫查:探测灵敏度:当以垂直焊缝方向扫查探测时,探测灵披度不低于Φ1×6-9dB,定量线为Φ1x6-3dB,判废线为Φ1×6+5dB。当平行焊缝方向探测横向缺陷时,应将各线灵敏度均提高6dB,即探测灵敏度不低于Φ1×6-15dB缺陷记承、缺陷评定和对重要缺陷的处理同5.5.2.1要求。5. 5.2. 3凸台超声波检测:仪器设备:符合NB/T47013.3要求的超声波探伤仪:—探头:2.5PΦ20直探头、2.5P13×13K1、2.5P13×13K1.5两种斜探头,一探测程序:用2.5PΦ20直探头从反应器外壁扫查,检查有无大于等于Φ10当量缺陷,并确定支撑图凸台的位置,在反应器外壁做出标记,然后分别采用2.5P13×13K1,2.5P13×13K1.5斜探头沿平行凸台方向和垂直方向做8个方向扫查探测,加上直探头扫查共计9个方向扫查,重点检查凸台拐角部位:探测灵度:直探头检测时,以Φ4当量灵敏度进行,斜探头做平行,垂直凸台方向检查时,均以Φ3-6dB灵敏度扫查:一缺陷记录:对发现的大于等于Φ3-6dB当量的缺陷均做好记录,对线性缺陷要测定缺陷的指示长度:缺陷评定:超过Φ3-6dB的信号应注意其是否具有裂纹特征,如有怀疑时应从反应器内壁相应部位增加双晶探头检查,如对波形不能准确判断时应辅以PT检验作综合判断。5.5.2.4堆焊层界面缺陷超声波检测仪器设备:符合NB/T47013.3要求的超声波探伤仪:探头:2.5PΦ20直探头、5P14直探头、5PΦ14常脉冲直探头、2.5PΦ10双晶直探头:探测程序:从反应器外壁检测时,采用2.5P直探头(如:2.5PΦ20直探头、5PΦ14直探头)从反应器内壁检测时,采用双晶直探头(2.5PΦ10),探测程序是,首先从反应器外进行初扫描,对发现的较大缺陷(如大于Φ20当量的缺陷)或缺陷密集区从外壁进行精探,做好记录,并从反应器内壁采用双晶直探头复查,判断出缺陷的类型、大小及位置:一缺陷记录:对于发现的大于等于Φ10当量的缺陷均应做好记录,对较大缺陷或密集性缺陷应做好精密记录。5. 5.2. 5堆焊层层下缺陷超声波检测:仪器设备:符合NB/T47013.3要求的超声波探伤仪:探头:从反应器外壁检测时选用2.5P13×13K1斜探头、2.5P13×13K1织波斜探头:从反应器内受检测时选用70°双晶横波斜探头、70°双晶纵波斜探头:探测程序:从反应器外壁分别采用K1横波斜探头、K1纵波斜探头沿带极堆焊方向和垂直方向做4个方向共计8次扫查探测,对于大于记录线的回波信号,要求从内壁采用70°双晶斜探7
DB37/T 3066—2017头进行复查,以确定缺陷的类型和大小,个方向共计8次扫查探测,对于大于记录线的回波信号,要求从内壁采用70°双晶斜探头进行复查,以确定缺陷的类型和大小探测灵度:无论从反应器外探测,还是从反应器内复查,均以Φ3-6B当量做为起始探测灵敏度,并要求在统一类型的对比试块上调整探测灵敏度:缺陷记承:对发现的大于、等于Φ3×40Ⅲ当量的缺陷均要做好记永:缺陷评定:超过Φ3-
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