JB_T 3266-2015转筒干燥机.pdf

ICS 73.120D 96备案号：49888—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 3266--2015代替 JB/T 8852.2—2000转筒干燥机Rotary drum dryer2015-04-30 发布2015-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 3266—2015目次前言1范围2规范性引用文件3产品分类..3.2型号...基本参数.3.34技术要求.基本要求4.14.2结构要求.4.3主要零部件要求4.4装配要求.4.5空运转要求，4.6涂漆要求4.7成套供货范围.5试验方法6检验规则.6.1检验分类..86.2出厂检验6.3型式检验7标志、标签和使用说明书。98包装、运输和贮存 JB/T 3266—2015一托轮装置；一传动装置（包括电动机、减速机）；-密封装置；一安全防护罩。5试验方法5.1材料的力学性能按质量证明书或取样在试验室检验。5.2用常规量具检验～。5.3直线度按下述方法检验：在通过简体轴线的水平面内，在筒体外部沿筒体全长架设一平行于筒体轴线的钢丝。测量钢丝到每个环向焊缝两侧100mm处的距离S，取Smax-min为筒体直线度误差值。将筒体转过90°后用同样的方法再测量一次。两次测量的较大值为筒体直线度误差值。5.4简体的每条焊缝都应进行超声或射线检测，对环、纵焊缝交接处应100%检测。采用超声检测时，检测长度不应小于该焊缝长度的25%；采用射线检测时，检测长度不应小于该焊缝无损检测不合格时，对该焊缝应加倍长度检验；若再不合格，则应100%检验。5.5圆跳动按下述方法检验：将机体安放在托轮装置上，在传动一侧，在大齿圈径向和基准端面、筒体两端200mm～300mm内放四个划针。将划针调整到轴心水平面内，转动筒体，在周向最少均布四个测点，指针到其被测量面距离的最大值与最小值之差为圆跳动量。5.6减速器噪声按GB/T3768-1996规定的矩形六面体法进行检测。5.7减速器空负荷正、反向各运转2h后，用筛孔尺寸为0.075mm的筛网过滤减速器箱体内润滑油及清洗油，将过滤后的杂质放在温度为120℃烘干箱内烘干1h，然后放在干燥剂内冷却20min，所称得杂质的重量即为该减速器的清洁度。5.8大齿圈和小齿轮齿面啮合斑点用红丹压印方法检验。5.9干燥机空运转8h后用测温仪检验轴承温升和最高温度。5.10涂漆表面质量目测检验，漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按GB/T1720的规定检验。6检验规则6.1检验分类干燥机的检验分为出厂检验和型式检验。6.2　出厂检验6.2.1每台干燥机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2.2出厂检验项目为、、4.4.2和4.5。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，干燥机应进行型式检验：a）新产品试制或老产品转厂生产；b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能；c）正常生产时，每三年为周期进行一次检验;d）停产一年以上恢复生产；8 JB/T）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求。6.3.2型式检验应包括本标准的全部要求。6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格则判定型式检验不合格。7 标志、标签和使用说明书7.1每台干燥机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：a）制造厂名称、地址和商标；b）产品名称和型号；c）主要技术参数；d）产品执行标准编号。e）制造日期、出厂编号。7.2干燥机的包装标志符合GB/T191和GB/T6388的规定，并标明下列内容：a）收货站及收货单位名称；b）发货站及发货单位名称；c）合同号、产品名称和型号；d）毛重、净重、箱号及外形尺寸；e）起吊作业标志和储运图示标志。7.3干燥机的使用说明书应符合GB/T9969的规定。8包装、运输和贮存8.1干燥机的包装应符合GB/T13384的规定，并符合陆路和水陆运输的要求。8.2干燥机应分解包装，可分箱装和裸装。坚固的加强措施以防止变形。8.4所有零部件外露加工表面应涂防锈脂，并用塑料薄膜包扎好。8.5包装箱应牢固可靠，并应采取防雨、防潮等措施。8.6封闭包装箱内应随机附带下列技术文件：a）产品质量合格证明文件；b）产品使用说明书；c）总图及安装图；d）装箱清单及成套发货明细表。8.7干燥机的贮存应符合下列要求：a）封闭包装箱应在库房或棚下贮存；b）库房或棚下应通风、防雨、防阳光直射；c）裸装件应单放，不允许码放；（）（8.8　干燥机每存放一年应进行一次养护。9 中华人民共和国机械行业标准转筒干燥机JB/T 3266---2015*机械工业