TB_T 3065-2020CN弹条Ⅱ型扣件.pdf

ICS 45.080S 11TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T 3065—2020代替TB/T3065.12002,TB/T3065.2—2002,部分代替TB/T1495.3—1992,TB/T 1781—2004,TB/T 2626—1995弹条Ⅱ型扣件Type II fastening system2020-10-30发布2021-05-01实施国家铁路局发布 TB/T次前言范围2规范性引用文件3术语和定义4扣件组成5组装性能6零部件技术要求7检验方法检验规则8159标志和包装1810储存和运输6111组装和配置19附录A(资料性)弹条Ⅱ型扣件组装和配置20 TB/T 306520206.2.3外观轨距挡板表面应平整、无裂纹。轨距挡板与钢软及挡板座的接触面不应有影响使用的毛刺、凸出，其余部位的毛刺、凸出不应大于！mm。6.2.4防锈性能轨距挡板的防锈性能应符合下列规定：a)防锈处理后的轨距挡板应满足尺寸精度及性能要求；b)轨距挡板的防锈性能要求见表4。表 4轨距挡板的防锈性能要求使用地区防锈性能要求般地区轨距挡板经24bh中性盐雾试验后保护级不应低于5级滑海，路道或股南膜逸严重等地区1)软距挡板经120h中性盐需试验后保护级不应低于5级2)载距挡板经120h二氯化殖离蚀试验后保护级不应低于5级6.3轨下垫板6.3.1原材料轨下垫板的主要原材料应为橡胶或不低于其性能的其他材料，原材料的技术要求应符合相关规定，不应使用再生料。6.3.2形式尺寸及标志轨下垫板的形式尺寸应符合设计规定，整板示意图见图6-图9。轨下垫板的标志应符合表5规定。表 5轨下整板形式尺寸及标志单位为毫来垫板型号垫板形式尺寸及公差上部长度L定位角间距宽度6厚度d志说明061173 #直线及R≥600m曲线.配XII、Ia型60-10-190601直线及R600由线，配医有1、Ⅱ型60-10-185教枕190; ELI10*60-10R-190295 m≤R 600 m l线,配 xII ,IIa 型H01-09149 :1教枕185: OcI60-10R-185295 m≤R600 =曲线,配既有 I 、II型轨快60-10Z190173 :760-10Z-190销重27t及以下重载铁路，配目a型转枕60:112 *960-12-190销软接买处，配xⅡ、用。型软款185170 60-12-185例轨接头处，配既有1，Ⅱ型软枕注：在严寒施区使用的较下垫板，克在标志后加H标志，标志示例：60-10-190软下垫板的标志为60-10-190H， TB/T位为意米30ALAL注：本图的沟槽设置仅适用于纯橡胶材科，图660-10轨下垫板示意单位为毫米4-4L4L14注：本图的沟情设置仅适用于纯橡校材料。围760-10R轨下垫板示意8 TB/T 3065—2020单位为毫来4L44注；本图的沟糖设置仅适用于纯像股材料图860-10Z轨下垫板示意单位为毫米4-44LJ.4注；本图的沟增设置仅适用于纯橡胶材料。图960-12轨下垫板示意 TB/T 306520206.3.3外观执下垫板表面应光滑平整、修边整齐，外观质量应符合表6的规定。表6轨下垫板外观质量缺陷名称要求缺角在两端图个定位脚上，不应有体积大于一即的三分之一的缺角缺胶工作面上应无因杂质，气池、水纹和闷气造成面积大于9mm或深度大于1mm的单处缺胶海绵工作面上应无每绵状特，四个定位上的海绵软物体积不定大于三分之一即毛边不应大于3mm6.3.4物理性能采用纯橡胶材料的轨下垫板物理性能应符合表7的规定，其他材料的垫板物理性能应符合相关规定。表 7轨下垫板物理性能序号项目求-硬座Shore A≥ 65拉仲蛋度MPa≥ 12. 5en拉断伸长率250%4200%定伸应力MPs9. 5恒定压缩永久变形(100 ,24 b)≤ 20%阿克隆离耗（试样率耗体积）≤0.6em*拉伸强度MPa≥ 10热空气老化(100 ,72 h)拉断伸长率≥ 150%6.3.5静刚度轨下垫板的静刚度应符合表8的规定。表8轨下垫板静刚度静刚度热板型号kN/mm60-1055 ~ 8060-10R90 ~ 12060-10Z100 ~ 14060-1240 6010 TB/T 306520206.3.6动静刚度比轨下垫板的动静刚度比不应大于2.0。6.3.7疲劳性能轨下垫板(除60-12垫板）的疲劳性能应符合如下规定：a)轨下垫板经3×10°次荷载循环后不应裂损，轨下垫板静刚度变化率应符合表9的规定；表 9瘦劳试验后轨下垫板静刚度变化率垫板型号疫劳试验后静限度变化本60-10≤20%60-10R ,60-10Z≤ 10%b) 轨下垫板经组装疲劳试验后不