DL_T 1451-2015在役冷凝器非铁磁性管涡流检测技术导则.pdf

ICS 27.100F 23DL备案号：50094-2015中华人民共和国电力行业标准DL/T 1451 — 2015在役冷凝器非铁磁性管涡流检测技术导则Technical guide for in situ eddy-current testing of nonferromagnetic condenser tubes2015-04-02发布2015-09-01实施国家能源局发布 DL / T 1451 -- 2015目次前言范围规范性引用文件.3般要求4　对比试样…5检测系统校准·6检测.评定8检测报告· DL / T 1451 --- 2015前·言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会归口。本标准起草单位：爱德森（厦门）电子有限公司，国电科学技术研究院，山东电力科学研究院，上海市电力公司电力科学研究院，安徽省电力科学研究院。本标准主要起草人：林俊明，胡先龙，肖世荣，季献武，张涛。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。I DL / T 1451 --- 2015在役冷凝器非铁磁性管涡流检测技术导则范围本标准规定了在役冷凝器非铁磁性管涡流检测（使用内穿过式探头）的检测方法、检测系统、对比试样及检测结果评定方法。本标准适用于在役冷凝器非铁磁性管的涡流检测。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DL/T675电力工业无损检测人员资格考核规则3一般要求3.1无损检测人员3.1.1按本标准从事检测的人员，应按DL/T 675的规定进行考核，并取得资格证书，方可从事与该方法和该资格级别相应工作。3.1.2检测人员应熟悉本标准的各项规定，并按规定的检测方法实施检测。3.1.3从事检测的人员应遵守电力安全工作有关规定，检测条件符合安全作业条件及本标准的工艺要求方可进行检测。3.2前期准备工作3.2.1确定被检管的尺寸、材质和结构。3.2.2确定检测范围，如长度、管板区域、直线长度及弯曲度等。3.2.3确定设备校准检查的最大时间间隔。3.3检测系统3.3.1仪器仪器的激励频率应与检测探头相匹配，并能够检测到该检测探头电磁反应的变化。仪器应能提供电子信号的幅度或相位的相对定量信息方法，包括校准灵敏度、信号衰减控制、设置多个报警域、数模显示或多种方式组合的方法等。仪器应具有两个或两个以上的独立可选、同时激励的频率，并具有混频功能。·仪器应具有阻抗平面显示功能。3.3.2检测探头检测探头应能在管子内部感生出电流，并且感应到管子电磁特性的变化。选择合适的检测探头直径，使其在管中的填充系数达到最佳，填充系数宜不小于0.8。差动式检测探头用于检测轴向突变短小缺陷，绝对式检测探头用于检测轴向上的缓变伤或管与管间距的缓慢变化。4对比试样4.1基本要求4.1.1对比试样在材质、规格和形状上应与冷凝器中的被检管一致。 DL / T 1451 --- 20154.1.2对比试样中人工缺陷的形状和尺寸的选择，应能反映实际情况下涡流仪器能够检测到的可能会出现的任何缺陷类型。人工缺陷的尺寸不应解释为检测设备可以探测到的缺陷的最小尺寸。4.1.3人工缺陷的形状般为通孔、平底孔和周向切槽，所有人工缺陷的轴向间隔及与管端的距离，应以在检验条件下能清楚地分辨为准（距离端头宜为200mm，相互间隔宜为100mm～300mm）4.1.4人工缺陷中平底孔中心或刻槽的深度，其误差不超过规定深度的土20%或土0.08mm，取两者中的较小值。其他所有人工缺陷的加工尺寸误差都应小于±0.25mm。4.1.5人工缺陷中应至少有三个规格渐增的类似缺陷用于建立标定曲线。4.1.6当加工硬化影响材料的磁导率时，应采用电火花或研磨等技术来制作人工缺陷。4.1.7对在支撑板区域经常会出现一些特定类型的缺陷，应提供一个模拟支撑板。采用与被检冷凝器管的支撑板材质相同的圆环（通常为普通碳钢）来模拟该支撑板，圆环的厚度（即当圆环套在管子上时与管子纵向轴方向平行的尺寸）应与实际支撑板的标称厚度一致，圆环的内径应与支撑板孔的标称内径相同，而圆环的最小外径应等于圆环内径加上2倍的圆环厚度。4.2校准检测系统的对比试样采用如图1所示的对比试样校准检测系统，对比试样上人工缺陷的位置和尺寸如下：a）A是 1 个贯穿管壁的通孔，对外径小于等于 20mm 的管子，孔径为 1.3mm；对外径大于20mm 的管子，孔径为1.7mm。b）B是4个平底孔，孔径为 4.8mm，环绕管子的圆周并在