石化设备润滑管理制度.docxVIP

总则 1、设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。 为减少设备磨损，降低动力消耗，延伸设备使用寿命，保证设备安、 稳、长、满、优运行，特拟订本制度。 2、本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保留,油品的发放， 润滑用具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准 和废油品的回收。 3、本制度合用于石油化工设备润滑管理。 设备润滑管理职责 灵活部门的职责 在设备副经理、副厂长（副总工程师）统一领导下，灵活处（科） 长负责全厂的设备润滑管理工作，并配备专职人员负责平时业务工作。 负责编制设备润滑手册，组织拟订全厂设备润滑管理制度、润滑“五定”（定点、准时、定质、定量、定人）指示表和润滑油（脂）消耗定额。五定指示表见附录B（参照件）。 负责监察全厂润滑油品的计划选购和贮存、保留、发放、使用及润滑用具的管理工作，并组织定期检查，发现问题实时研究解决。 负责组织沟通、推广先进润滑技术、润滑管理经验和组织操作人员学习润滑知识，做到合理用油，节俭用油、不断提高设备润滑管理水平。 共同相关部门采取有效举措，仔细做好不合格油品的重生办理及质量查验判定工作。 供给部门的职责 负责编制年度用油、购油计划，并组织采买订货。 以合格证为依据，仔细做好新油品的入库查验工作。 负责润滑油品和润滑用具的保留和发下班作。 负责对库存油品按规准时间提出质量判定委托，并保留好化验剖析单及相关资料。 负责组织废油品回收和重生工作。 查验部门的职责 根据相关部门的委托，负责对全厂在用和库存润滑油品进行剖析查验，并提出查验报告。 装置（车间）的职责 装置（车间）设备主任对全装置（车间）的设备润滑工作负责，设 备员负责本单位设备润滑的平时管理工作。 负责组织本单位员工仔细学习设备润滑手册，贯彻履行设备润滑管理制度。 负责拟订本单位的润滑油品消耗定额，准时提出年、季、月润滑油品的使用计划。 仔细填写设备润滑档案和“五定”，负责提出相关润滑油方面的改造举措和改革方案。经灵活部门审核后组织落实。 严格履行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规准时间对在用油品提出查验剖析委托。本装置（车间）的润滑必须有专人管理。 经常检查设备的润滑情况，发现问题实时办理或向灵活部门报告。 负责本单位不合格油品的回收工作。 操作员的职责 严格履行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。 维护好润滑用具，严格做到专油专具，定期清扫，并归入交接班内容。 仔细做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。 准时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题实时办理和报告。 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。 对自存自用油品要准时检查，仔细交接，对固定式油桶（箱）应准时脱水。 常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂关闭。 仔细做好废油回收工作。 油品的贮存与保留 油品库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风优秀，并有完善的消防设备。 贮油罐应采用锥体形式，且罐体及附件（排污阀、短管等）应防锈。 贮油罐应定期冲洗。大贮油罐每年冲洗一次，或放空后立刻冲洗；小罐随空随洗。各样贮油容器应完整无缺，零附件齐备。容器应标 明所盛油品的名称和牌号。 装有油品的容器应按种类规格分组、分层寄存，层间应用木板分开。每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴准时间，不允许混放。 入库油品必须有合格证，库存三个月以上或倒罐时应查验，不合格油品应实时进行办理，直到再次查验合格为止。 应严格掌握装油容器装油的安全容量，除留出温度变化的空间外，尽量装满。 贮油罐应定期排污、排水。 容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲刷洁净，经查验合格后，方可改装其他油品。 贮存汽缸油或其他高粘度油的容器或库房，应视详细情况，设置加热设备，以保待油品的正常流动性。但严禁使用明火加热，免得油品变质和发生火灾。 润滑油品的保留，应备有如下资料： 各类润滑油品质量指标。 设备润滑管理制度。 全厂设备润滑用油统一规定。 设备润滑油品消耗定额。 油品合格证及化验剖析报告单。 油品的发放 各单位必须严格履行《设备润滑管理制度》及相关规定，做到按计划发油，按需要领油，按规定用油，根绝滥用多领。 发油人员应熟悉各样润滑油品的名称、牌号、性能和指标，以及寄存地址。发油时要将领油票据与油品标签查对，确认无误后方可发放，并坚持存新发旧的原则。不合格油品不准发放。 发油人员、领油人员应严格履行相关安全规定，拧开或旋紧盛油容器盖时，应用专用扳手等工具，严禁用其他铁器敲打。 发油人员如发现领油用具标记不清或盛油用具不合格时，应劝说 对方予以更正，否则可拒绝发油。 润滑用具的管理与使用 润滑用具要按统一的规格、标准进行购买或制做，并按岗位需