JBT 9900.2-1999卧式精镗床 镗头 技术条件.pdf

ICS 25.060.10J 51JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9900.21999卧式精镗床镗头技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9900.21999前言本标准是在ZBJ51002—88《卧式精床登头制造与验收技术要求》的基础上修订的。本标准与ZBJ51002—88的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9900《卧式精床鐘头》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分：JB/T 9900.1卧式精鐘床鐘头精度检验JB/T 9900.2卧式精床鐘头技术条件与本标准配套的标准有：JB/T 5564—1991卧式精床精度JB/T 5601—1991卧式精章床系列型谱JB/T 5765—1991卧式精床参数本标准自实施之日起代替ZBJ51002—88。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻床分会归口。本标准负责起草单位：昆明铣床厂。本标准于1988年4月首次发布。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9900.21999卧式精镗床镗头技术条件代替 ZB J51 002—881范围本标准规定了卧式精床头制造和验收的要求。本标准适用于前轴承内径尺寸为40~120mm的卧式精锋床锋头。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 9061—1988金属切削机床通用技术条件JB/T 9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T属切削机床装配通用技术条件JB/T属切削机床清洁度的测定JB/T 9900.1—1999卧式精鐘床鐘头精度检验一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874、JB/T9877等标准中末经本标准具体化的其余验收项目进行检验。型号、名称和连接尺寸4.1新设计的卧式精鐘床头一般应符合本章的要求。4.2卧式精鐘床鐘头的主参数为前轴承内径。前轴承内径尺寸系列为：40mm，60mm，80mm，100mm，120mm。在型号中以1/10表示。4. 3卧式精鐘床鐘头的型号表示方法如下：T主参数（用主参数的1/10表示）结构特性代号鐘头代号卧式精鐘床鐘头的结构特性代号及其含义见表1。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 JB/T 9900.21999表 1结构特性球轴承静压轴承动压轴承自动补偿装置母QJDz读音球静动自4.4鐘头与机床和杆装配连接的互换性尺寸应符合图1和表2的规定。4xd图 1表 2mm项前轴承内径406080110120d18H8d.M106HM126HL250d,5附件和工具续头应随机供应下列附件和工具：M16专用T形错用螺栓：M16专用螺母：专用板手。6加工质量6.1鐘轴6.1.1与轴承配合的鐘轴输轴颈的硬度：采用静压轴承时不得低于58HRC：采用滚动轴承时不得低于48 HRC.6.1.2鐘轴法兰盘端部平面的硬度不得低于48HRC6.1.3鐘轴上压轴承用的爆纹除达到规定精度外，旋上所螺母后，螺母工作端面跳动不大于0.01mm。6.2箱体6.2.1箱体底面按特别重要固定结合面要求考核。2 JB/T 9900.2—19956.2.2箱体两侧面为测量基面，用研具做涂色法检验，刮研点应均匀，在每25mmX25mm的面积内，接触点数不得少于12点，刮研点的深度不得大于3m。6.2.3箱体为重要铸件，需在半精加工后再进行第二次时效处理。7装配质量7.1鐘轴7.1.1在装配鐘头鐘轴时，对滚动轴承进行选配，相配零件均需标记，标记部位向外以便观察：静压轴承实行配制配合，配制零件也需标记，标记部位向外以便观察。7.1.2采用预加负荷调整紊动输承间离的，当轴承的轴向预载变动时，主轴所要求的旋专精度不得降低。7.2轴承7.2.1装配轴承时，应使用合适的装配工具，不得损伤轴承，不得打击滚动体。7.2.2轴承装配普通级镜头一般用加热法装配，但不得用火焰直接加热。精密级镜头一般用冷却装配。7.2.3轴承外圈装配后，轴承盖与隔套或外圈的接触应均匀，压轴承盖的紧固螺钉施力一致，松紧均勾（可用限力扳手紧周）：输承内圈装配后必须案贴在轴肩或定距环上。7.3其他7.3.1采用静压装置的逢头，其节流比应符合设计要求。静压建立以后，运动应轻便、灵活。7.3.2在整个装配过程中，不允许脏物落入鐘轴箱内，保证鐘轴箱内清洁、无污8外观质量8.1轴承盖与箱体的结合面错边不得超过0.5mm。8.2内孔表面与壳体凸缘间的壁厚应均匀对称，其凸缘壁