JB_T 7032-2018大型全纤维曲轴锻件 技术条件.pdf

ICS 77.140.85JBJ32备案号：61742—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T7032—2018代替 JB/T 7032—2001大型全纤维曲轴锻件技术条件Heavy full fibre crankshaft forgings -—Technical specification2018-02-09发布2018-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7032—2018目次前言...-范围2规范性引用文件3订货要求4制造工艺4.1冶炼4.2银造和热处理4.3校直5技术要求5.1化学成分.5.2力学性能..5.3金相组织.5.4无损检测，6检验规则和试验方法6.1化学成分分析6.2力学性能试验6.3金相检验...6.4无损检测..6.5复试6.6重新热处理质量证明书标识和包装图 1超声检测区城划分图表1化学成分表2力学性能表3低倍组织缺陷等级表4非金属夹杂物 JB/T 7032—2018前 言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T7032—2001《大型全纤维曲轴锻件》，与JB/T7032—2001相比主要技术变化如下：修改了对曲轴还料的质量要求（见4.2.1，2001年版)；修改了曲轴锻造方法及技术要求（见4.2.2，2001年版)；修改了部分力学性能指标（见表2，2001年版的表2)；修改了低倍组织缺陷等级（见表3，2001年版的表3)；修改了对曲轴锻件热处理后的品粒度要求（见，2001年版)；修改了非金属夹杂物级别的相关规定（见，2001年版)；修改了对磁粉检测的规定（见5.4.1、6.4.1，2001年版的4.5.1、5.3.1）修改了超声检测区域划分图（见图1，2001年版的图1)；修改了力学性能试验的取样规定（见6.2.2，2001年版的5.2.2)；修改了复试的规则（见6.5，2001年版的5.4)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会（SAC/TC506）归口，本标准起草单位：天津市天重江天重工有限公司。本标准主要起草人：美东升。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 7032—1993、JB/T= JB/T7032—2018大型全纤维曲轴锻件技术条件1范围本标准规定了整体大型全纤维曲轴银件的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规则和试验方法、质量证明书、标识和包装。本标准适用于案油机用主轴颈直径为120mm~350mm的大型全纤维曲轴般件（以下商称曲轴般件）的订货、制造及检验，规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 4336碳系钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法GB/T 105612005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）JB/T 6729—2007内燃机曲轴、凸轮轴磁粉检测JB/T9744—2010内燃机零、部件磁粉检测JB/T 9020大型锻造曲轴的超声检测3订货要求3.1供需双方应在订货合同、订货协议中，写明产品执行标准编号、材料牌号、相应的技术要求和检验项目，以及其他的附加说明，3.2需方应向供方提供订货样图（如粗加工图或精加工图），并标明产品的功率输出端、尺寸、公差、表面租稳度以及试块（试样）位置，4制造工艺4.1冶炼曲轴锻件用钢应采用电炉或双方同意的其他方法冶炼， JB/T 7032—20184.2锻造和热处理4.2.1锻造曲轴坏料时，应采用能够保证整个金属截面得到充分锻透并获得均匀组织的工艺方法，坏料晶粒度不低于5.0级，钢锭质量较好的一端为曲轴的功率输出端。4.2.2曲轴应用粗加工好的曲轴还料采用局都快速加热，并用全纤维锻造方法制造，曲柄的镀造比不小于.3曲轴坏料和锻件应进行及时的锻后热处理。4.3校直曲轴锻件在性能热处理后，允许进行校直，校直后应及时进行去应力处理。5技术要求5.1化学成分5.1.1化学成分熔炼分析结果应符合表1的规定。多炉合浇时应以权重分析结果为准。当需方有特殊要求时，