NB_T 20321-2014核电厂电伴热系统设计和安装.pdf

ICS 27.120F 83备案号：478402015NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20321—2014代替 EJ/T 642—1992核电厂电伴热系统设计和安装Design and installation of electric heat tracing system for nuclear power plants2014-10 -15发布2014-03-01实施国家能源局发布 NB/T 20321—2014目次前言II1范围2规范性引用文件3术语和定义4电伴热系统的设计5电伴热系统的安装166电伴热系统的维护18附录A（资料性附录）专设安全设施管道系统所需电伴热系统的功能19附录B（资料性附录）核电厂事故后取样系统的电伴热系统要求.22附录C（规范性附录）硼酸、氢氧化钠和五硼酸钠系统的温度和溶解度关系23表1常用保温层材料的最高使用温度表2管线表8表A.1反应堆运行方式，19表 C.1硼酸的典型温度参数23表 C.2氢氧化钠的典型温度参数23图1串联型加热器.10图2并联型加热器...o1图3典型的电伴热系统单线图12图C.1硼酸溶解度曲线，25图C.2五碍酸钠溶解度曲线25 NB/T 20321—20144. 3. 2. 3管道等轴图管道等轴图（管道等角图、管道三维制作图）能够给出被伴热管道及仪表的信息最多，它能给出管道、支架、贯穿件等物项的最终设计情况。管道等轴图可以是管道安装图、管路详图、或是现场管道敷设的最后安装图。4. 3. 2. 4管线表为进行电伴热系统的初步设计，可利用管线表来代替实体图。表2是管线表的一个典型例子，该表并未列出有关阅门和支架的详细资料，一条管道上阀门的数量可以从流程图上找到，可以利用工业标准计算出不需要保温或非抗震的支架数量表2管线表管线尺最低环伴热管线最高保温层保温层安装法兰或安装法兰或带有保湿编号寸境温度维持温度温度类型厚度焊接的闷门焊接的管道的支架注：管道具体长度根据电站管道等轴图确定。4.3.2.5部件和设备表管道上的设备（例如阀门、泵、过滤器和连接件）的实体结构由于制造厂的不同面不同，因此，在计算热损耗和设计电伴热系统时使用正确的实体尺寸是非常重要的。没有经过保温的阀门，其尺寸上的差异使得其热损耗大不相同，为了核对阅门的特征，可以查询阔门表，阀门表里应包括阀门的数量、法兰装配还是承插焊连接，如果是电动阀门还应列出零部件，制造厂的型号和外形图（若需要），设计电伴热系统可以依据设备表、设备图纸和设备技术规格书。这些表格、图纸和规格书应包括下述内容：尺寸图、需伴热的所有设备（泵、罐等）、运行数据和湿温度参数。4.3.2.6模型如果电厂设计采用标准模型，可以根据模型绘图、换算管道尺寸、确定管道的长度，并进行管道伴热的详细设计。模型可能略去管道支架，有时也不考虑阀门的位置，在决定电伴热系统设计时，可利用流程图和工业标准计算它们的尺寸并确定它们的位置。利用模型时应考虑准确度的累积误差，它与模型的准确度、测量管道时比例尺的准确度、按比例绘图确定管道实际长度时的绘图准确度有关。如果累积误差太大，可以将所有加热器的长度都加一个安全系数，保证最长的管道都有合适的加热器和电源可用。应核检查每个工程模型以确定模型上表明标注的最小管线尺寸，这一点由于工程的不同面而不同，模型上没有表示出的管线应利用前面介绍过的管线表或图纸给予说明。4. 3. 3管道系统设计的现场验证应在电伴热系统最后设计、制造和安装之前，在现场核查所有的管道，包括所有的阀门、支架、膨胀节的位置和零部件的尺寸，如果初步设计后又作了改动，可能需要重新设计。8 NB/T 20321—20144.3.4影响电伴热回路设计的因索在设计阶段应考虑管道和仪表系统所有的有关因素和条件，包括机碱的和实体位置要求、独特的升温或降温要求，以及系统可能遭受到的但预计不会丧失功能的任何异常事件。设计关键管道伴热回路时，应考虑管道和仪表中介质的情况，当特定的运行工况可能改变介质情况时，与任一特定电伴热回路有关的管线里的介质情况应保持一致，管道伴热回路和防冻系统也可采用相同的设计原则。在管道伴热回路（例如腐蚀性介质管道）或防冻系统里，在同一电伴热回路中的管道内的介质可能既有流动又有不流动的情况，因此，加热器的输出应与管道各段的热损耗成比例，传感器的位置则应安装在介质不流动的管段（例如排放管线或通风管线），防冻系统如果采用管道温度控制方式，应考虑传感器位置处介质的流动情况如果采用环境温度控制方式，则不必考虑介质流动情况，但传感器不应量露在阳光下或其它热源下通常，热阱需要额外补充热量，如果不补充这部分热量，热阱（例如阀门或管道支架）里的或热阱附近的介质将比管道系统其余部分齐质的温度低，这种额外补充的热量可以用条独立的电伴热回路、增加加热器长度、或提高热研