JBT 10602.2-2007龙门平面磨床 第2部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.50J 55备案号：19915--2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 10602.2--2007龙门平面磨床第2部分：精度检验Double column surface grinding machines- Part 2: Testing of the accuracy2007-01-25发布2007-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 10602.2---2007目次前言.1范围2:规范性引用文件3一般要求3.1计量单位3.2参照 GB/T 17421.1.检验顺序3.33.4执行的检验项目。3.5检验工具。3.6最小公差3.7工作精度检验.4几何精度检验，4.1线性轴线..4.24.3砂轮主轴。5工作精度检验13 JB/T 10602.2-2007检验项目G7中央T形槽对工作台纵向移动的平行度。简图允差1000测量长度内为0.015测量长度每增加1000，公差增加0.010最大公差：0.060局部公差：任意500测量长度上为0.008检验工具指示器备注并参照 GB/T 17421.1—1998 中 .1、.2.1将指示器固定在磨头上，使其测头触及中央 T形槽的侧面。移动工作台，在工作台全部行程上检验。误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T 10602.2-20074.3砂轮主轴检验项目G8砂轮主轴端的径向跳动。简图允差0.005检验工具指示器备注并参照 GB/T 17421.1—1998 中 .1、.2固定指示器，使其测头垂直触及砂轮主轴锥面的小端位置上。转动主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T 10602.2--2007检验项目G9砂轮主轴的轴向窜动。简图允差0.005检验工具指示器、钢球、支座备注并参照 GB/T 17421.1--1998 中 固定指示器，使其测头触及砂轮主轴中心孔内的钢球表面上。转动主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。10 JB/T 10602.2-—2007检验项目G10砂轮主轴轴线对磨头横向移动的平行度。简图允差0.020/300 a两个测量接触点间的距离。检验工具指示器、圆柱角尺备注并参照 GB/T 17421.1-1998 中 .1、.3,2工作台位于行程中间位置。圆柱角尺放置在工作台面上。指示器固定安装在砂轮主轴的检具上，使其测头触及圆柱角尺表面。旋转主轴，使指示器相对圆柱角尺回转，检查砂轮主轴轴线。误差以指示器读数的差值计。11 JB/T 10602.2—2007G11检验项目砂轮主轴轴线对工作台纵向移动的垂直度。简图0000允差0.015/300 a两个测量接触点间的距离。检验工具指示器、专用支架和平尺备注并参照 GB/T 17421.1—1998 中 .1、.4.2工作台位于行程中间位置。平尺放在工作台中央，并平行于工作台纵向移动方向。指示器固定在装在砂轮主轴的检具上，使其测头触及平尺表面。旋转主轴，使指示器相对平尺回转，检查砂轮主轴轴线。误差以指示器读数的差值计。12 JB/T 10602.2--2007 工作精度检验5检验项目M1五块试件表面磨削后的等厚度。简图100≤100试件应为五块。试件材料为铸铁或钢。同组试件必须具有相同的硬度。试件尺寸：100×100或100。允差任意两试件间距离在1000测量长度内为0.015两试件间距离每增加1000，公差增加0.010最大公差：0.060检验工具指示器、平板备注并参照 GB/T 17421.1—1998 中 4.1、4.2试磨前试件与工作台面的接触面应先磨平。试件安放的位置如下：一块放在工作台面中央，其余四块分别放在工作台四角。将磨好的试件放置在乎板上，用指示器依次进行测量。试件间距离以两块试件最外端之间距离计算。误差以五块试件磨削表面的最高点最大差值计算。 JB/T 10602.2—2007M2检验项目矩形试件磨削后的等厚度。简图和试件尺寸13eLC2L=试件长度；C-工作台面长度;l=试件宽度；e=砂轮宽度。L尺寸允许由几块试件拼接而成，试件间的拼接间距应≤250。试件材料为铸铁或钢。允差试件长度L在1000长度内为0.015试件长度L每增加1000，公差增加0.010最大公差：0.035检验工具指示器、平板或比较仪备注并参照 GB/T 17421.1—1998 中 4.1、4.2试磨前试件与工作台面的接触面应先磨平。第一次试磨时，试件应固定在工作台面中央位置。其余增加的检验，试件可固定在工作台面其他任何位置。将磨好的试件放置在平板上，用指示器依次进行测量。每块试件两端50范围内不考核。误差以试件磨削表面的最高点和最低点差值计算。14 -2007210602.2JB/T中华人民共和国机械行业标准：第2部分：精度检验龙门平面磨床JB/