JBT 7422.2-1999立式内圆珩磨机 精度检验.pdf

ICS 25.080.50ssrJB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7422.21999立式内圆珩磨机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 7422.21999前言本标准是在ZBJ55017—87《立式内圆功磨机精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ55017一87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是《立式内圆磨机》系列标准的一部分，该系列标准包括以下三个部分：JB/T 7422.1—1999立式内圆磨机L参数JB/T7422.2—1999立式内圆磨机精度检验JB/T 7422—1994立式内圆磨机技术条件与本标准配套的标准有：JB/T 5603—1991立式内圆珀磨机系列型语JB/T9896—1999珀磨头参数本标准自实施之日起代替ZBJ55017—87。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻床分会归口。本标准负责起草单位：大河机床厂。本标准于1987年首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7422.2—1999立式内圆珩磨机精度检验代替 ZB J55 017—871范围本标准规定了立式内圆功磨机的儿何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大孔直径25~1000mm的一般用途的立式功磨机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度一般要求3.1参照GB/T17421.1一1998中3.1调整安装水平。在工作台中央的纵向和横向位置放水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.040/1000。3.2检验时一般股可按装拆检验工具和检验方便的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。3.5平行于床身导轨的方向称为纵向，重直于纵向的水平方向称为横向。3.6通过主轴线和立柱导轨对称的平面称为横向平面，通过主轴线重直于横向平面的直立平面称为纵向平面。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 4儿何精度检验序允差检验方法号简图检验项目检验工具参照GB/T17421.1—1998mm的有关条文工作台台平尺5.3.2.2面的平面度量块工作台台面尺寸在工作台台面的a、b、c三个基准点上允差（长边或直径）指示器分别放一个等高量块，在a-c等高量块上00S0.025放平尺，在。处放一可调量缺，使其与平0001~00S0.040 尺下表面接触：再将平尺放在b-e量块上，1000~16000.065在d处放一可调量块，使其与平尺下表面接触。用同样的方法，将平尺放在b-c、d-cJB/T 7422.2 1999量块上，分别确定g、f位置的可调量块高度。按图示各位置放置平尺，用指示器G.(平或凹)测量工作台与平尺检验面间的距离。误差以指示器读数的最大差值计。工作台台面尺寸小于或等于500mm的，可只检验周边及对角线 序允差检验方法号简图检验项目检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文工作台移工作台行程a及b指示器动对工作台5.4.2.2.2.1台面的平行≤3000.030 平尺在工作台台面中央放一平尺(如图)：a度：300~5000.040横向：b.纵向。在主轴上固定指示器，使a.横向：b.纵向008~00S0.050其测头触及平尺检验面。在全行程移动工(适用于工0080.060作台，分别在横向和纵向检验。作台全部行当检验横向时，工作台应位于纵向行程程均可作工作位置的机的中间位置：当检验纵向时，工作台应位床)于横向行程的中间位置。JB/T 7422.2 1999a、b误差分别计算，误差以指示器读数ZD的最大差值计 序允差检验方法号简图检验项目检验工具参照GB/T 17421.1—1998uu的有关条文主轴孔检验棒5.6.1.2.3轴线的径向最大孔靠近主轴距主轴端面指示器主轴箱（主轴）位于行程的中间位置。跳动：直径端面处L处在主轴罐孔内插入一检验棒。固定指示a.靠近主0.025器，使其测头触及检验棒表面：a.靠近主轴篇面：≤1000.015(L=150)轴端面：b.距主轴端面L处。旋转主轴检b.距主轴100~2500.040G3(L=300)验。拔出检验棒旋转90°，重新插入主轴端面处250~6300.0250.050锥孔中，再依次重复检验三次。(