JB_T 7594-2018YR系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号355～630）.pdf

ICS 29.160.30K 22JB备案号：67397—2019中华人民共和国机械行业标准JB/T7594—2018代替JB/T 7594—2006YR系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号355～630）Specification for YR series three-phase high voltage wound rotor inductionmotors (framesize355~630)2018-12-21发布2019-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7594—2018目次前言.II1范围，2规范性引用文件3型式、基本参数与尺寸4技术要求5试验方法。6检验规则，97标志、包装和保用期10图 1电动机安装尺寸及外形尺寸表1机座号与同步转速及额定功率的对应关系.2表2电动机安装尺寸及公差4表3轴伸键尺寸及公差，5表4效率和功率因数的保证值5表 5电动机采用滑动轴承时效率允许降低值6表6电气性能保证值的容差表7振动强度限值（方均根值）表8空载时最大A计权声功率级的噪声值8表9检验项目9表10出线端标志11 JB/T 759420184.14电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声值应符合表8的规定，噪声值的容差为+3dB(A)，修约间隔为1.表8空载时最大A计权声功率级的噪声值网步转速t/min额定功率1 5001 000750600kw500声功率级的噪声值dB (A)110~2201009794220~55010310096550~1 100105 103 981 100~2 2001061051002 2001074.15电动机有1个柱形轴伸，机座号为355～500的采用平键联结，机座号为560、630的采用切向键联结，否则按协议制造。4.16电动机轴伸上不允许承受外加的轴向力和除联轴器重量以外的径向力，对于采用滑动轴承的电动机，当其与被传动机械采用挠性联轴器联接时，除非另有规定，挑性联轴器上应有轴向限位装置，允许的轴向审动量应按协议。4.17电动机不允许在运行中反接电源逆转或制动，是否允许在停机后逆转由制造厂决定。4.18电动机应制成有3个出线端，并同时设置接线标志图。从轴伸端视之，电动机的接线盒位于机座右侧。对需制成有6个出线端或接线盒位于机座左侧的电动机，应按协议。4.19当出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转（按GB/T1971—2006的规定）。4.20电动机应在接线盒和机座上各装有1个接地端子，并用相应的符号和图形标志。接地端子的设计应保证其与接地导线具有良好的连接和足够的接触面积。4.21电动机上的所有标志应保证清晰、耐用，在使用期内不易磨灭和脱落，4.22电动机的机械检查项目包括：转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象。外观检查：电动机的装配应完整正确，表面油漆应干燥、均匀，无污损、碰坏、裂痕等现象。安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合3.8的规定，轴伸键的尺寸应符合3.9的规定。集电环与电刷检查：集电环表面应光滑，不允许有砂眼存在。电刷在集电环上接触良好，运转时无显著火花，电制提升装置应轻使灵括，知路时应接触良好。4.23电动机的定子绕组在按GB/T12665一2017规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验后，绝缘电阻应不低于本标准4.9的规定值，且定子绕组应能承受本标准4.10规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的有效值为本标准4.10所规定电压值的85%.4.24电动机的安全性能应符合GB/T14711—2013的要求。5试验方法5.1电动机绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定、绕组在实际冷态下直流电阻的测定、耐电压试06 JB/、短时升高电压试验、空载电流和损耗的测定、变压比的测定、超速试验、热试验、效率和功率因数及转差率的测定、短时过转矩试验、最大转矩的测定、转子电流的测定按GB/T1032一2012的规定进行。5.2尺寸及公差、几何公差的检查按GB/T4772.1—1999和GB/T4772.2—1999的规定进行。结果应符合本标准3.8、3.9的要求。5.3外观和装配质量检查：用目测检查电动机的装配、外表面油漆和各类标志：用手转动电动机转轴，检查轴承运行情况。结果应符合4.22、7.2和7.3的要求。5.4匝间绝缘冲击耐电压试验按GB/T22715一2016的规定进行。振动的测定按GB10068—2008的规定进行。5.6噪声的测定按GB/T10069.1—2006的规定进行，5.7旋转方向的检查按GB1971一2006的规定进行，5.840C交变湿热试验按GB/T12665—2017的规定进行。5.9外壳防护等级试验按GB/T4942.