DZ_T 0115-1994实验室用复杂摆动颚式破碎机技术条件.pdf

中华人民共和国国家标准UDC 621.926: 622实验室用复杂摆动颚式GB 9906-88破碎机技术条件The specification of the jaw crushers for laboratoryDZ/T01/5-4994主题内容与适用范围本标准规定了实验室用复杂摆动颚式破碎机的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于符合GB 9907规定的破碎机。引用标准2GB699优质碳素结构钢技术条件GB 700普通碳素结构钢技术条件GB 1222弹簧钢GB 3077合金结构钢技术条件GB3525弹簧钢、工具钢冷轧钢带GB 9907实验室用复杂摆动颚式破碎机型式与基本参数GB 9908实验室用复杂摆动颚式破碎机板技术条件JB27.59机电产品包装通用技术条件DZ8地质机械产品涂漆通用技术条件3技术要求3.1破碎机应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2破碎机的结构应保证3.2.1、3.2.2条的规定。3.2.1严重超载时，保险装置应能起保护作用。3.2.2粗碎产物粒度的最大尺寸不大于排料口宽度的1.6倍，产物粒度的加权平均尺寸不大于排料口宽度。3.2.3破碎机细碎采用平颚板时，产物粒度－1mm的过筛率不少于95%。3.2.4轴承的稳定温度不大于70℃。3.3颚板应符合GB 9908的规定。3.4破碎机的主要零件应采用性能不低于表列规定的材料制造。中华人民共和国地质矿产部1988-09-20批准1989-05-01实施8 GB 9906-88材料零件名称号标准号牌机体A3GB 70045 GB 699偏心轴GB 307740CrGB 122260Si2MnGB .35253.5破碎机肘板与支承垫应接触均匀，在每100mm长度上，其间隙不大于0.12mm。3.6．颚板与支承面应接触均匀，其间隙以颚板最大边长计，ZGMn13材料齿形颚板每100mm长度不大于0.25mm，平颚板每100mm长度不大于0.12mm。3.7破碎机涂漆质量的要求应符合DZ 8的规定。3.8同一型号破碎机的基础安装尺寸及易损零件（颚板、侧板）应能互换。当破碎机定型后，地脚螺栓的安装尺寸和连接尺寸不得变更。3.93.10破碎机的空运转噪声不大于85dB（A）。3.11破碎机应有安全防护装置。试验方法44.1空载试验，试车时间不少于1h。4.2破碎机的给料口、排料口宽度用通用量具测量。观察轴承座和各润滑点部位有无渗漏现象。4.34.4破碎机的转动部分应灵活无卡阻现象。4.5检查破碎机各连接部分，在运转时有无不正常的响声。破碎机的生产能力应在连续工作条件下进行试验，物料的装载量为破碎腔高度的70%以上，在4.6GB 9907表列规定范围内确定。4.7细碎破碎机产物粒度筛分考核试验，应在下列条件下进行：物料为花岗岩;a.b.物料经干燥箱100℃恒温2h干燥；环境温度为20～25℃;c.环境相对湿度为45%～55%3d.筛分设备应符合有关标准规定的《实验室标准筛》。e.4.8噪声的测量，应距破碎机外轮廓1m按垂直方位同一水平面上四点测量，计算其平均值【背景噪声应低于规定值10dB（A)】。．5检验规则出厂检验。每台破碎机均应按本标准4.1～4.5各条进行试验。5.15.2符合下列条件之一时，应进行型式试验。 GB 9906--88新产品或老产品转厂生产的破碎机试制定型鉴定，正式生产后，结构、材料、工艺有重大改变，可能影响破碎机性能质量时，停止生产间隔二年继续生产的破碎机；C.d。连续生产四年的破碎机；评定产品质量等级时。e.型式试验除出厂检验应进行试验的内容外，还应按4.6、4.8条规定进行试验。5.2.15.3型式试验至少要抽试1台，如试验结果不合要求，要作成倍台数的重复试验，重复试验的结果为最后结果。6成套性成套破碎机应包括：破碎机本体、电动机、电动机滑轨、三角胶带、地脚螺栓、专用工具、备用件（颚板、肘板、弹簧）。质量保证用户遵守制造广破碎机使用说明书中有关规定的前提下，破碎机首次大修期（更换动颚或偏心轴前）寿命为7000h。8标志、包装、运输和保管8.1每台破碎机应在明显部位固定有标牌，其上的内容为：产品名称、型号、基本参数、制造厂编号、制造厂名称和出厂年、月。8.2对于获奖产品可以附有质量标志。8.3破碎机包装应符合JB 2759的规定。8.3.1包装箱内应附有用塑料袋装的制造厂产品质量检验部门开具的产品检验合格证书、使用说明（包括基础安装图）。8.4包装应符合运输部门的有关规定。8.5长期保管时，破碎机应予油封，电气设备应存放在室内或者装在防潮严密的包装箱内，封存期间应定期维护，不使零部件锈蚀和损坏。附加说明：本标准由武汉、贵阳探矿机械厂和地质技术经济研究中心联合起草。10