JG 5011.10-1992建筑机械与设备切削加工件通用技术条件.pdf

中华人民共和国建筑工业行业标准91984建筑机械与设备切削加工件通用技术条件Construction machinery and equipmeatJG/T5011.10—92General specification for cuttings代替JJ14—83主题内容与适用范围本标准规定了建筑机与设备产品切削加工件的一般要求、未注公差尺寸的被限偏差、未注形状和位置公差、螺纹、检验规则等。本标准适用于建筑机械与设备产品的切削加工零件。引用标准GB3螺纹收尾、肩距、巡刀植、例角GB1184形状和位置公差末注公差的规定GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表3G/T5011.7建筑机热与设各铸件缺陷修补通用技术条件JG/T5011.8建筑机械与设备锻件通用技术条件JG/T5012建筑机械与设备包装通用技术条件5一般要求5,1零部件的切削加工必须符合产品图样、工艺规程和本标准的规定。5,2零部件的已加工表面，不得有锈蚀及影响性能、寿命和外观的醛硅、划伤等缺陷。5.3除有特殊要求外，加工后的零部件不得有尖锐的校角和毛刺。5.4图样上未注明的例角应符合图1和表1的规定。C x 4E图 1中华人民共和国建设部1992-6-25批准1993-3-1实施153 JG/T5011,1092表 1mmD (d)≤66~3030~120120~250250~5005000,511,623453.5图样上未注明的钢圆尺寸，又无清根要求时，应符合图2和表2的规定。图 2表 2mmD4~1212~3030~8080~140140~200200D3~1010~3030~8080~260260~630630~100010000,51220注：①D值用于育孔和外端面例题。②非四柱面的例西可参照选用。3.6图样上未注明例角、过渡阳角的表面粗描度，应以相连两表面中R，值较大的选取。3.7在成对加工的零部件（如滑动轴承的上、下输瓦，减速器的上下盖）上，应微出标记。3.8精加工后的配合面、摩擦面和定位面等工作表面，不得打有损于表面质量的印记。3.9经热处理后的零件，精加工时不得产生退火、烧伤及裂纹等现象。图样上未注公差尺寸的极限偏差4.1未注公差尺寸（不包括例角和倒圆半径）的公差带，应按表3规定选用，其极限偏差值应按表4规定。表3孔H.宋注公差尺寸的公差带轴b.长JS14 (jS14)154 JG/T 5011,10—92表4mm基本尺寸公2带于至HubuJs14Js17(is14)(k17)-+ 0,25± 0,125±0,50 0,2536+ 0,30±0,15±0,600,30610 + 0,36±0,18± 0,750,361018 + 0, 43±0,215±0.9-0, 431830+ 0,520±0,26±0,1050 0,523050+ 0,62±0,31±1,25 0,625080+0,74。±0,3±1,50+ 0,7480120+ 0,870±0,435±1,750 01,00±0,50±2,00.11,151, 15± 0,575± 2,3250315+1,300±0,65±2,601,30$15400+ 1,400±0,70± 2,851 1,55±0,775±3,15011,75±0,875±3,50=1,75+ 21,00±4,0 2,00155 JG/T 5011,10—92续表4mm尺寸公差大.至H.hu.Js14Js17(is14)(s17)8001000+ 2,30002,30±1,15± 4,510001250+ 2,6000 2, 60± 1,30± 5,251600+ 3,1003,10±1,55± 6,25016002000+ 3,70. 0 3,70±1.85±7,520002500+ 4,400.0± 2,20± 8,75 4, 4025003150+ 5,40± 2,70± 10,5-5,4031504000+ 6,60↑ - Q 6,60±3,300± 134000500+ 8,008.00± 4,00± 1604,2例角尺寸和例国半径的极限偏差应符合图3和表5的规定。围 34.3齿轮、蜗轮的齿形，链轮的牙形，其未注倒角尺寸应符合表6的规定。4.4钻孔直径的极限偏差应符合表4中的H的规定。4，5，盲孔的钻孔深度，其允许偏差规定如下；.孔深不大于50mm的，为0~3mm；b，孔深大于50mm的，为0~5mm。4.6.加工面至非加工面的尺寸公差带应按GB1804中J,17（.17）选取，其值见表4。156 JG/T5011,1092表5mmc (c,), r (r,)0,5~33~66~303