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供水管道工程施工方案 一、工程施工： (1）球墨铸铁管安装工艺流程: 安装准备→预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞 →闭水试验→通水试验。谢谢阅读 (2）钢塑复合管安装工艺流程： 安装准备→预制加工→ 立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管 道冲洗。谢谢阅读 位置按图，施工时与甲方联系配合施工;三通和 弯头处须设置混凝土支墩; 管顶覆土：管道在车道下复土 厚度大于 0.8 米当管道在车道下复土厚度小于 0.7 米时 采取管道保护措施。 水压试验 ： 钢塑复合管工作压力 +0。5MPa （不小于0。9MPa），球墨铸铁管 2 倍的工作 压力。冲洗消毒 冲洗消毒时间定在水压试验合格后，对 管道进行消毒清洗.进水口选择视现场水源情况以满足冲 水量为准，待水质检验合格后，24 小时内并管网. 基础 排水和防止沉降措施 沟槽排水是一项非常重要的工作,若 排水不当必然导致原状土地基破坏，影响下道工序。 开 槽后如遇地下水,在沟槽底的一侧排水沟。用抽水泵将沟 槽内的水抽出并就近排入下水道,以保证下一步工序操作 安全。 为确保排水畅通，必须经常对投入的水精品文档放心下载 泵进行检查。将沟槽内积水排净后，回填细土并夯实，确 保新铺管道不沉降。 工期： 见：进度表 1。编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268—97) 主要工程量 铺设 DN200 球墨铸铁管 1160 米，球墨铸铁谢谢阅读 管 DN150 1725 米,球墨铸铁管 DN100 1498 米，钢塑复合 给水管 DN50 1610 米，钢塑复合给水管 DN25 270 米 ;感谢阅 读 及其他闸门等附属设备。 2.材料组织 根据工程量，施工进度计划安排，按设计图 纸与实际数量要求，及时组织各种材料进场。二、主要 施工方法谢谢阅读 1、施工流程 测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装 →阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。 2、测量放线 2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场， 清点统计管线沿途的地上、地下障碍物，挖探坑确定障碍 物具体位置和埋深，如遇问题应及时与设计人员联系协商 解决。谢谢阅读 2.2、根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线， 管道中心线上应每隔 50 米设一中心桩。管道变坡桩、转 精品文档放心下载 角桩及附属设施等部位桩应同时放出，各桩点应做好拴桩 记录,以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复. 3、材料验收及运输 3。1、管材、管件的质量检查 3。1。1、在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道感谢阅读 进行验收.应检查厂家的生产许可证和质量合格证,并检 查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求。 3.1。2、不得采用有任何损坏迹象的管道，发现有质量问感谢阅读 题的管材和管件应妥善处理。 3.2、管材管件的装卸和精品文档放心下 载 存放 3.2。1、管材、管件装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或谢谢阅读 撞击。 3。2。2、管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起精品文档放心下载 吊能力必须可靠. 3.2。3、管道可采用一个或两个支撑点起吊，应保证管道感谢阅读 在空中均衡,严禁用绳子贯穿其两端装卸管道. 3。2.4、装卸采用软吊带,严禁采用钢丝绳或铁链吊装管谢谢阅读 道。 3。2.5、当管道直接存放在地上时，地面应平坦。严禁将感谢阅读 管道存放在尖锐硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚 动。 3。2。6、管道应按规格分类堆放.每堆一层应垫放枕木, 枕木间距应小于 1/2 管道长度；管道堆放高度不得超过 2m。谢谢阅读 3。3、管道运输 3。3.1、管道运输前应做好管壁和接头的保护。 3。3.2、管道在运输时，应使两根管的管壁保持一定距离， 并分别在管底嵌入木楔保持稳定。精品文档放心下载 3。3.3、管道在运输车上的堆装高度不得多于 2—3 层。谢谢阅读 4、沟槽开挖 4。1、开挖前的准备 4.1.1 开挖前进行现场调查以查明以下情况： 4.1。1.1、施工期间地下水位、土质情况 4。1.1.2、地上、地下构筑物分布情况，并与甲方洽谈 处理方案谢谢阅读 4。1。3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等 安全措施.精品文档放心下载 4。2、土方开挖 4。2。1、本工程采用人工开挖、清底的施工方法.