DB33_T 2012-2016树脂沥青组合体系（ERS）钢桥面铺装施工技术规范.pdf

ICS 93. 080P 66DB33浙江省地方标准DB33/T 2012—2016树脂沥青组合体系（ERS）钢桥面铺装施工技术规范Technical specifications for construction of ERS steel deck pavement201605-26发布2016-06-26实施浙江省质量技术监督局发布 DB33/T 2012—2016表6SMA用粗集料的技术要求（续)试验项目单位技术要求试验方法检验频率对沥青的粘附性等级5 级T 0616每批次1次6. 7细集料6. 7. 1用途细集料用于树脂沥青混凝土和SMA沥青混凝土的拌和。6. 7. 2树脂沥青混凝土用细集料树脂沥青混凝土用细集料应坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质，符合表7的技术要求。表7树脂沥青混凝土用细集料技术要求试验项目单位技术要求试验方法检验频率表观相对密度一≥2. 60T 0328每批次1次坚固性（0.3rm部分）%≤12T 0340每批次1次梭角性(流动时间)T 0345每批次1次砂当量≥60T 0334每批次1次0.6mm较径颗较的望性指数4T 0354每批次1次含水量%≤0. 5T 0332每批次1次吸水率%≤1. 5T 0330每批次1次亚甲蓝值g/kg≤5T 0349每批次1次6. 7. 3SMA用细集料SMA用细集料宜采用专用破碎机生产的机制砂，应符合表8的技术要求。表8SMA用细集料技术要求试验项目单位技术要求试验方法检验频率表观相对密度≥2. 60T 0328每批次1次坚固性（0.3m部分）%≤12T 0340每批次1次梭角性(流动时间)T 0345每批次1次砂当量%09T 0334每批次1次含泥量%≤3T 0333每批次1次吸水率%≤2. 0T 0328每批次1次亚甲蓝值g/kg≤5T 0349每批次1次6. 8填料SMA和树脂沥青混凝土用填料宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性碱石料经磨细而成的矿粉，填料应干燥、洁净，不应含泥土杂质和团粒，应符合表9的技术要求。 DB33/T 2012—2016表9矿粉技术要求试验项目单位技术要求试验方法检验频率表观相对密度一≥2. 50T 0352每批次1次含水量%1. 0T 0103每批次1次外观一无团粒结块亲水系数一1T 0353每批次1次塑性指数一≤4T 0354每批次1次加热安定性一实测记录T 0355每批次1次筛分通≤0. 6 m%100过率≤0. 15 m90~100T 0351每批次1次≤0. 075 m75~1006. 9纤维稳定剂6. 9. 1树脂沥青混凝土用聚酯纤维树脂沥青混凝土用浆酯纤维应符合表10的技术要求。表10树脂沥青混凝土用聚酯纤维技术要求单位技术要求试验方法检验频率直径0. 010~0. 025GB/T 10685每批次1次长度mn10 ± 1. 5GB/T 14336每批次1次抗拉强度MPa≥500GB/T 3916每批次1次断裂伸长率%≥15GB/T 3916每批次1次6. 9. 2SMA用木质素纤维SMA沥青混凝土用木质素纤维应符合表11的技术要求。表11SMA用木质素纤维技术要求目单位技术要求试验方法检验频率纤维长度≤6. 0JT/T 533每批次1次东分含量%18± 5JT/T 533每批次1次PH 值一7. 5 ± 1. 0JT/T 533每批次1次吸油率一≤纤维自身质量的5倍JT/T 533每批次1次含水率（以质量计）%≤5JT/T 533每批次1次7钢桥面板表面处治7. 1工序流程钢桥面铺装前应对钢板表面进行处理，工序流程见附录A。7. 2施工准备6 DB33/T 2012—20167. 2. 1钢板表面处理应先清除表层松散物和附着油脂，对污染部位进行清洗。钢板表面抛丸施工前应保持钢板清洁、干燥、无污染，无焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等，锋利的边角应处理成半径2mm以上的圆角。7.2.2如需使用化学溶剂清洗，作业人员应穿戴安全防护镜、橡皮手套和安全防护服，现场不得吸烟和进行电焊作业。7.2.3抛丸作业用磨料应干燥清洁，且不含油脂、盐分等有害物质。7. 3抛丸除锈7. 3. 1抛丸除锈应选择至少预计有10小时以上的晴好天气，施工期间环境应满足表12的要求。表12抛丸除锈环境要求试验项目单位技术要求试验方法检验频率环境温度≥10温度计随时空气相对湿度%≤85湿度计随时钢板表面温度空气露点湿度（实测》+3露点仪随时风速m/s013风速计随时7. 3. 2丸作业前应通过现场抛丸试验确定钢丸和钢砂组成比例、抛丸机作业行走速度和遍数等参数，按确定的参数进行抛丸作业，作业应连续匀速，作业搭接宽度至少5cm7. 3. 3对无法用回收式真空抛丸机抛丸的角处及桥面的回坑等部位应用手提式真空抛丸机进行补充抛丸，对于抛丸机未处理到