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LY/T言“油锯锯切试验方法分为“简易法和“工程法”,简易法为油锯手用人工进行锯切试验,工程法是在专用试验台上由机械操作油锯进行锯切试验。在不具备工程法试验的场所,可用简易法。本标准与GB/T5395一95(油锯林区生产试验方法有相同之处,都要求测定锯切效本和锯切燃油消耗率,但试验条件不同,个在生产现杨,一个在室内。本标准由全国林业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:中国林业机械总公司泰州林业机械厂、南京林业大学,本标准主要起草人:盛大德、林石、李诚。296
中华人民共和国林业行业标准LY/T锯锯切试验方法简易法1范围本标准规定了油锯错切试验的简易方法。本标准适用于油锯的锯切效率和锯切燃油消耗率的测量和计算。2术语在一次锯切试验中,消锯锯链切副木材的时间之和,2.2总锯切时间在一次错切试验中,从油锯发动机开始转到试验结束油错停机的总时间。2.3总锯切面积按规定数量锯切的每个切片同一侧面积之和。2.4错切效率在标准规定的试验条件下,油锯单位时间所锯切的锯口面积。2.5锯切燃油消耗率在标准规定的试验条件下,锯切单位面积木材的燃油消耗量。3试验条件3.1油锯3.1.1'试验用油锯应是经检验合格的产品。3.1.2·试验用油锯应配备正常使用的全部附件。其中导板为标准尺寸导板,错链为经链磨符合要求的新锯链。3.1.3试验前应按油锯使用说明书的规定,做好试验准备工作。3.1.4试验用燃油、润滑油应符合使用说明书的规定,3.2试验用原木3.2.1试验用原木应采用生材,树种为硬阐叶树,3. 2.2原木应通直、表面平整,直径为导板有效长度的75%左右。3.2.3试验用原木可保留树皮,无大节疤、裂纹、离朽、虫蛀、中空等缺陷。3.3试验人员3. 3. 1油锯操作人员应熟练掌挫油错的性能、结构和维护使用方法,并具备一定的使用经验。3. 3. 2试险人员应熟悉试验的方法和要求,如实记录试验数据并完成试验报告。3.4测试仪表和工具3. 4. 1测试仪表和工具主要包括:制卷尺或钢板尺,精度±0.5mm;计时器,精度±0.18;中华人民共和国林业部1996-08-06批准1996-12-01实施297
LY/T杯或针管,精度保证燃油消耗量测试误差不大于士1%;天平,精度±0.1g1一密度计,精度士1%。3.4.2试验前试验设备、仪器、量具应经检定单位检定合格。4试验步骤4.1试验用原木应水平放置并稳定地固定在钢性支架上,底部离地高度不小于200mm,一端悬臂伸出长度不小于300mm,以不影响锯切操作为准,悬骨端面预先错平。可在试验原木悬肾端用油速或粉笔划锯口线。4.2在正式试验前可进行试切,并调整油锯。试验开始后,不允许调整、停机、更换零部件,否则试验须重做。4.3将油箱加满油,做好油面标记。4.4操作人员启动油锯,尽快连续在试验原木上锯下5个切片,然后立即熄火。切片厚度不小于3cm,以不辞为准。4.5在每个切片上标上锯切次序编号,4.6锯切过程中,用一块移表记录总锯切时间,用两块秒表累计记录净锯切时间,取两块秒表所记秒数的平均值。4.7向油箱加油到油面达原有标记位置,测量所加燃油的体积或质量。4.8测量各切片的同一侧面的直径,一般每片测量2~3处,取其平均直径d。总锯切面积F为:F(cm*) m d,** (1)(i1.2,3,4,5)5计算铝切效率锯切效率按式(2)计算:F(2)式中,N,锯切效率,cm*/s;F总锯切面积cm;T——净锯切时间,5。在试验记录及试验测定结果中要标明所用树种。6计算锯切燃油消耗率6. 1当用体积法时,燃油消耗量为:G:V.r, -k,k, + 1(3)式中; G-燃油消耗量·g;V.消耗燃油(混合油)体积,mLr汽油密度·g/cm*;一汽油润滑油容积混合比。6-2当用称重法时,燃油消耗量为:G = G,A,(4)k +298
LY/T 1198—1996式中:G,——消耗燃油(混合油)质量·g:r.—机油密度.g/em*。6-3锯切燃油消耗率按式(5)计算:*** (5)式中:Q锯切燃油消耗率,g/m燃油消耗量.g1F总锯切面积,m7试验用表7. 1试验记录及数据处理表格式见表1。7. 2试验测定结果填入表2。表1试验记录及数据处理油锯型号试险日期试验地点原本树种操作员记录员总锯切实际锯切时间错切时间时间开始23结束净锯切时间451345切片直径mm长轴短轴切片同侧面积锯切面积总能销雷积cm* -35燃油消耗混合比机油然油质量燃油消耗量消耗量ml牌号密度牌号密度g表2试验测定结果试验目期原木树种受试单位检测单位铝切效率cm°/s诺切悬油消耗率g/mt299
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