JB_T 2671.3-2010弯管机 第3部分：精度.pdf

ICS 25.120.10J62备案号：中华人民共和国机械行业标准JB/T2671.3—2010代替 JB/T 3851—1985弯管机第3部分：精度Tube bending machines—Part 3: Testing of the accuracy2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 2671.32010目次前言范围规范性引用文件简要说明预调检验5几何精度检验5.1主轴旋转时的径向圆跳动5.2回转架旋转时的端面圆跳动5.3弯曲角度定位的重复精度6工作精度检验6.1弯曲管件的圆度（楞圆度）6.2弯曲管件内侧表面的波浪度6.3弯曲管件的减薄量表1主轴旋转时的径向圆跳动的公差表2回转架旋转时端面圈跳动的公差表3弯曲角度定位重复精度的公差表4弯曲管件的圆度（榜圆度）的公差表5弯曲管件减薄量的公差 JB/T 2671.3—2010JB/T2671《弯管机》拟分为3个部分：一第1部分：技术条件：一第2部分：参数；第3部分：精度。本部分是JB/T2671的第3部分。本部分代替JB/T3851—1985《弯管机精度》。本部分与JB/T3851—1985相比，主要变化如下，几何精度和工作精度的检验方法；一几何精度和工作精度要求。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压机核标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。本部分负责起草单位：长治市钜星锻压机械设备制造有限公司。本部分参加起草单位：江阴机械制造有限公司、上海颁新弯管设备有限公司、长治市科维锻压机械技术有限公司。本部分主要起草人：申国庆、宋杰、周昌华、张治原、姚保富。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 3851-—1985.II JB/T2671.3—2010弯管机第3部分：精度1范围JB/T2671的本部分规定了维绕式弯管机的几何精度和工作精度及检验方法。本部分适用于在冷态条件下，进行继绕式弯曲管材的弯管机（以下简称弯管机)。本部分不适用于弯曲半径小于1.3倍管材直径的锅炉行业专用顶锻弯管机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T2671的本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本邮分。GB/T10923锻压机械精度检验通则（GB/T10923—2009，ISO230-1：1996，NEQ）JB/T2671.1—1998弯管机参数3简要说明3.1精度检验方法应符合GB/T10923的规定。3.2弯管机上安装弯曲模的底平面为弯管机几何精度的检验基准面。3.3本部分所列的精度检验顺序，并不表示实际检验次序，为了装拆检测工具和检验的方便性，可按任意次序进行检验。3.4弯管机的预调检验可不作出厂检验记录。4预调检验技图1所示，将水平仪放在弯管机安装弯曲模的底平面上，沿弯管机床身的左右方向（见图1a））和前后方向（见图1b)）进行检验，其水平仪的指示值不得大于0.20/1000.b)图15几何精度检验5.1主轴旋转时的径向圆跳动5.1.1检验方法根据弯管机主轴的结构不同，对应选择以下一种检验方法：a）将百分表固定在机器上，使其测头顶在主轴图2所示位置，在回转架旋转最大弯曲角度时，计算出百分表的最大读数差。b）将百分表固定在机器上，使其测头项在图3所示的弯曲模的定位圆键的圆柱面上，在回转架旋I JB/T2671.32010转最大弯曲角度时，计算出百分表最大读数差。图2图35.1.2公差主轴旋转时的径向圆跳动公差按表1的规定。表1主轴旋转时的径向圆跳动的公差单位：mm弯管最大外径公差≤600.0560~1140.08114~1590.12159~2730.202730.30 5.1.3检验工具百分表。5.2回转架旋转时的端面圆跳动5.2.1检验方法将百分表固定在机器上，使其测头项在图4所示位置，在回转架旋转最大弯曲角度时计算出百分表最大读数差。图45.2.2公差回转架旋转时的端面圆跳动公差按表2的规定。表2回转架旋转时端面圆跳动的公差单位：mm弯管录大外径公差≤600.1060~1140.12 114~159020159~2730.302730.402 JB/T 2671.320105.2.3检验工具百分表。5.3弯曲角度定位的重复精度5.3.1检验方法按图5所示将百分表固定在机器上，使其测头项在回转架加工面的图5所示位置，在旋转最大弯曲角度α内任意位置，回转架旋转至预选角度时自行停止，计算出百分表最大读数差1，在同一预选角度重复进行五次，百分表的最大读数差1即为弯曲角度定位的重复精度。2+1041图55.3.2公差弯曲角度定