DB37T 425-2004褐藻酸钠生产技术规范.pdf

ICS 65.150B 51DB37山东省地電方标准DB37/T 425-2004褐藻酸钠生产技术规范2004-12-14发布2005-01-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 425-2004前言本标准由山东省海洋与渔业厅提出本标准由山东省渔业标准化专业技术委员会归口，本标准起草单位：山东洁晶集团股份有限公司。本标准主要起草人：林鹤峰、退令东、王斌 DB37/T 425-2004褐藻酸钠生产技术规范1范围本标准规定了褐藻酸钠生产的基本工艺要求，本标准适用于以海带为原料生产褐藻酸钠的工艺技术要求，2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB209工业用烧碱GB210工业碳酸钠GB320工业用合成盐酸GB/T534工业硫酸GB1886 1食品添加剂碳酸钠GB/T6820工业合成乙醇HG/T 2327工业氯化钙SC/T3202淡干海带术语与定义下列术语与定义适用于本标准3.1转化海带加纯碱，仁使藻体中不落性的褐藻酸盐转化为水可落性的碱金属盐。3. 2钙化消化过滤后的清液加入氯化钙溶液，使水溶性的褐藻酸碱金属盐转化为水不溶性的褐藻酸钙。3.3酸化消化过滤后的清液加入硫酸溶液中和反应，生成褐藻酸凝胶。3.4脱钙将褐藻酸钙凝胶用盐酸洗脱使之转化为褐藻酸凝胶并充分水洗后得到纯的褐藻酸。3.5凝析使用无机酸或氯化钙，使水溶性的褐藻酸钠转化为水不溶性的褐藻酸或褐藻酸钙而浓缩析出。3. 6中和将褐藻酸与纯碱或氢氧化钠反应后，使其形成褐藻酸钠。4要求4.1J原辅材料要求4.1.1海带的要求见SC/T3202中的规定。4.1.2盐酸的要求见GB320中的规定。4. 1. 33液碱的要求见GB209中的规定。4. 1. 4纯碱的要求见GB210、GB1886中的规定。 DB37/T 425-20044. 1.55硫酸的要求见GB/T534中的规定。4.1.6乙醇的要求见GB/T6820中的规定。4.1.7氯化钙的要求见HG/T2327中的规定。4.2海带预处理4.2.1漫泡将淡干海带均匀分散到浸泡池中，放水浸泡，时间约为30min60min4.2.2冲洗海带浸泡后，反复冲洗以除掉泥沙、石头，并挑净绳子、塑料编织袋等其它异物。4.2.3切菜将没泡好的海带送至切菜机切碎。4.3转化4.3.1投料将定量碎海带经过入锅绞笼投入到消化锅中，开动揽拌机揽拌10min左右。4.3.2化碱打开热水阀，向化碱罐中注入热水，然后根据海带质量和数量将纯碱定量加入到化碱罐内，使纯碱完全溶解。4.3.3闪锅纯碱完全溶解后，将热碱水通入到消化锅中，同时注入热水，开动搅拌机揽拌均匀后，加入少量热水问锅.根据工艺参数要求，问锅0.5h～2.0h后再通入40℃～60℃热水，搅拌混合均勾使其完全转化，4.4兑瑞稀租滤4.4.1要求将转化后的科液在消化锅内适当兑稀，然后经过租滤绞笼过滤后放入兑稀池中，同时加入自来水或过程回收水进行二次粗滤、兑稀。4.4.2工艺控制经常用粘度计测量料液，控制胶液流动秒数在72s~90s范围之内。4.5发泡将粗滤并混合均勾后的料液经粉碎机粉碎或其他方式充分溶汽发泡后漂浮。4.6漂白发泡后的料液漂浮2h后即可放料，放料过程中同时加入适量漂白剂，并保证产品色泽在不同规定质量指标规定范国内。4.7过滤漂白后的料液经过孔径150m以上滤网过滤后放到清胶液池中，准备凝析。4.8凝析凝析采取钙析法或酸析法。4.8.1钙析法4.8.1.1钙化往清胶液中加入浓度11%氯化钙溶液，控制胶液池pH值呈中性，加钙适中，然后将料液转到老化池中。4.8.1.2脱钙钙化后的料液在老化池中老化一段时间后，经粉碎进入脱钙罐，连续进行一、二两级脱钙，并要开启水洗绞笼，调节水流量使整个脱钙流程均衡运作，4.8.1.3工艺控制产品含钙量和各级脱钙酸水含酸量合格，使藻酸充分凝析。4.8.2酸析法2 DB37/T 425-2004在清胶液池中加入浓度10%硫酸溶液，使褐藻酸充分凝析，然后放入老化池中老化待压榨。4.9压榨4.9.1脱水要求将凝析后的料液经螺旋压榨机压榨后装入涤纶布装中，放入油压压榨机压到含水量合格。4.9.2含水量压榨后的凝胶含水量保持在64%～74%范围内。4.10中和中和采取固相法或液相法.4.10.1[固相法4.10.1.1中和反应将压释工序脱水后的褐藻酸凝胶按适当比例加入纯碱，打开凉风管阀门，在碱容器内充分揽择5min~10min生成橘藻酸钠。当反应后的物料呈浅绿色时放入凉科盘中。4.10.1.2工艺控制中和反应过程中经常