JBT 2500-1997气动绞车.pdf

D93中华人民共和国机械行业标准JB/T 2500-1997气动绞车1997-03-04 发布1997-10-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 JB/T 2500-1997前言体。本标准修订了ZBD9300388《气动绞车》技术要求中4.7的内容，将绞车的传动齿轮精度按（B10095一88《渐开线圆柱齿轮精度》进行修改，用数套级方法转化为：不低于998级。本标准自1997年10月1日起实施。本标准从实施之日起,ZB D93 003-88.JB/T 2500一92作废。本标由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：上海东风机器厂。本标准参加起草单位：重庆矿山机器厂和阳矿山机械研究所。本标准主要起草人：茅继伟、潘宝珠、荣效俊、郭明、黄立平。本标准委托全国矿山机械标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 2500-1997代替ZB D93 003--88气动绞车JB/T 2500-92范围本标准规定了活塞式和齿轮式气动机驱动的绞车的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。本标准适用于矿山、石油钻井、船舶和具有可燃性气体的场所作辅助提升或拖运重物的气动绞车。2引用标准下列标难所包含的条文，通过在本标准中引翔而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-90包装储运图示标志GB 10095-88渐开线圆柱齿轮精度GB/T 13306-91 标牌GB/T13384一92机电产品包装通用技术条件JB/T 6125-92JQH型气动绞车试验方法3型式与基本参数3. 1 型式气动绞车分卷简为单支承的活塞式气动机驱动、卷筒为双支承的活塞式气动机驱动及齿轮式气动机驱动的气动绞车三种型式。3.2型号表示方法JQ钢丝绳速度m/min钢丝绳额定拉力kN卷简支承型式：单支承无代号；双支承：SH一活塞式气动机驱动；C一齿轮式气动机驱动气动绞车卷扬机类机械工业部1997-03-04批准1997-10-01实施1 JB/T 2500--1997产品型号示例：JQH-5 X 48b）额定拉力为34kN，钢丝绳速度为21m/min的双支承卷筒活塞式气动绞车表示为：JQHS-34 X 21c）额定拉力为10kN，钢丝绳速度为12m/min的标准型卷简齿轮式气动绞车表示为：JQC-10X123.3基本参数绞车的基本参数应符合表1的规定。表1绞车的基本参数额定拉力钢丝绳速度额定进气气压耗气率容绳量卷简直行型 号kNm/minMPam/(nin/kW)mninmJQH-5 ×QH-10X 2410240.59100JQH-20 × 242024150JQHS-5 × 1251240JQHS-7 ×+ X+I-SHOT1445602JQHS-23X 3523352170.62≤1.3415dJQHS-30 X 203020200JQHS-34 × 213421218JQHS-45× 174517163JQHS-50 × 125012200JQC-5 ×QC-10 × 12100.495t1JQC-20 × 6206501钢丝绳速度偏差±5%，2耗气率偏差士8%;3d为钢丝绳直径。4技术要求4.1绞车应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2凡本标准未规定的技术要求，应符合有关现行国家标准或行业标准的规定。4.3齿轮式气动机的啮合转子齿轮精度不低于GB10095-88中的7级规定。4.4绞车的传动齿轮精度不低于GB10095-88中的998级规定。4.5活塞式气动绞车气缸工作表面粗糙度R.值为1.6μm。4.6活塞式气动绞车的转阀（主阀)工作表面粗糙度R.值为1.6 μm。4.7齿轮式气动绞车应配有油雾器和消声器。2 JB/T 250019974.8齿轮式气动绞车的气动机外壳铸件应进行二次退火。4.9绞车卷筒边缘高出最外层钢丝绳的高度应不小于钢丝绳直径的2.5倍。4.10绞车工作时，卷筒上钢丝绳的安全圈数应不少于2整圈。4.12绞车的手动制动装置制动时应能自锁，气动控制的绞车，当其断气时应处于制动状态。4.13手柄操作力应不大于156N，脚踏操作力应不大于222N，且不小于36N。4.14双向手柄自中间位置起移动行程应不大于300mm；单向手柄行程应不大于600 mm；脚踏板行程应不大于250mm。4.15绞车各密封处不应有漏油和明显的漏气现象。4.16制动带的接触面积应不少于有效接触面积的70%。4.17气动机的工作气压为0.414~0.69MPa。4.18气动机应满足以下特性：a）能正、反转无级调速；b）能承受频