JBT 4170-1999组合机床 滑套进给式动力头 精度检验.pdf

ICS 25. 060. 99J 58JB中华人民共和国机械行业标准JB/T4170—1999组合机床滑套进给式动力头精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 4170—1999前言本标准是在JB417085《组合机床滑套进给式动力头精度》的基础上修订的。本标准与JB4170一85的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB4170—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会组合机床分会归口。本标准负责起草单位：大连组合机床研究所。本标准于1985年首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 4170—1999组合机床代替 JB 4170—85滑套进给式动力头精度检验1范围本标准规定了组合机床滑套进给式动力头的儿何精度要求和检验方法。本标准适用于组合机床及其自动线的滑套进给式动力头。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 17421.119983机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度3简要说明3.1滑套进给式动力头的名义尺寸为相应滑台的滑鞍宽度，等于滑套式动力头的底宽。3.2使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关条文。3.3本标准所列出的检验项目顺序，并不表示实际检验次序，为了装、拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。3.4检验时，当实测长度与本标准规定的测量长度不同时，允差根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按实测长度折算，折算结果小于0.005mm时，按0.005mm计。4儿何精度检验将未安装传动装置的滑套进给式动力头放在平板上，进行下列各项检验。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施 序检验允差检验检验方法号简图项目mm工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文主轴定名义普通级精密级指示器5.6.1.2.3心直径的寸abb检验棒在主轴孔中插入一根检验棒。将径向跳动≤1601000.0120.0200.0080.012指示器固定在平板上，使其测头垂160直触及检验样圆柱面的a处。旋转~2501500.0160.0300.0100.020主轴，应不少于五圈，求出指示器GI250读数的最大差：再把指示器移到相2000.0200.0350.012~4000.025隔90°的侧面，进行同样的检验。以两次检验读数中的最大的最大差作为测定值。然后把指示器移到JB/T 4170 距a处为L的b处，重复上述检验，求出测定值主轴回滑套指示器在主轴孔中插入一根检验棒。将普通级精密级1999转轴线在行程检验棒指示器固定在平板上，使其测头垂垂直和水在任意直触及检验棒圆柱面的a处。移动平面上对S63一移动段0.0120.008滑套，在全行程上进行测量，记下滑套移动63的100长读数。然后使主轴旋转180°，用同方向的平~100度上0.0160.010G2样的方法再检验一次。行度100以两次测量读数差的代数和的一~2500.0200.012半作为测定值。然后把指示器移到相隔90°的侧面b处，重复上述检验，求出测定值 序检验允差检验检验方法号简图项目工具参照GB/T17421.1—1998mm的有关条文主轴回箱体在任普通级精密级指示器在主轴孔中插入一根检验棒。将指示转轴线在意一移检验棒器固定在平板上，使其测头垂直触及检垂直和水091平面上对动段的验棒圆柱面的a处。移动箱体，在全行160100长0.0160.012箱体移动程上进行测量，记下读数。然后使主轴方向的平~250度上旋转180°，用同样的方法再检验一次。行度以两次测量读数差的代数和的一半G3（适用作为测定值。然后把指示器移到相隔于具有换90°的侧面b处，重复上述检验，求出刀可调滑测定值座的滑套进给式动力头）主轴回名义尺寸L普通级精密级指示器5.4.1.2.4转轴线对检验棒在主轴孔中插入一根检验样。将指示(滑座)安≤1601000.0160.010器固定在平板上，使其测头重直触及检装基面的验棒圆柱面的a处，记下读数。然后移平行度160动指示器在距a处为L的b处测量，记G4~2501500.0250.016下读数，求出a、b两处的读数差。然后250使主轴旋转180°，用同样的方法再检验2000.0350.020次。~400以两次测量读数差的代数和的一半作为测定值 序检验允差检验检验方法简图号项目工具参照GB/T17421.1—1998mm的有关务文主轴滑套滑套行程普通级精密级指示器将平尺置于可调支架上。调整支架移动方向对平尺使平尺