JBT 6365-1992直线运动滚动支承 循环式滚针、滚子导轨支承技术条件.pdf

J11JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 6365 92直线运动滚动支承循环式滚针、滚子导轨支承技术条件1992~07-15发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准直线运动滚动支承循环式滚针、滚子导轨支承技术条件JB/T 6365 -- 92机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081）*版权专有不得翻印开本880×12301/16印张5/8字数 12 0001992年10月第一版1992年10月第一次印刷印数 0.001—500编号 0874 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6365— 92直线运动滚动支承循环式滚针、滚子导轨支承技术条件主题内容与适用范围本标准规定了按JB/T6364《直线运动滚动支承循环式滚针、滚子导轨支承结构型式和外形尺寸》制造的循环式滚针导轨支承、循环式滚子导轨支承（以下简称导轨支承）的公差等级及技术要求。本标准适用于制造广和用户对导轨支承的检查验收。2 引用标准GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 710优质碳素结构钢薄钢板和钢带GB 1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB 1804公差与配合….未注公差尺寸的极限偏差GB 4199滚动轴承公差定义滚动轴承包装GB 8597ZB J11 020滚动轴承及其商品零件检验规则: JB 3034滚动轴承油封防锈包装JB 3574滚动轴承标志规范JB/T 6364直线运动滚动支承循环式滚针、滚子导轨支承结构型式和外形尺寸3　符号除下列符号外，本标准所引用的符号其定义规定在GB4199中。AA：导轨支承滚动面（指与导轨支承接触形成的面，以下同)到安装基准面（对LRS 0000 SGK型为支承体基准面，以下同)高度的偏差；VA：导轨支承滚动面到安装基准面高度的变动量；AAmL：导轨支承滚动面到安装基准面优先分组平均高度的偏差；VAmL：导轨支承高度分组变动量，在同一高度分组中，导轨支承滚动面到安装基准面平均高度最高的导轨支承与平均高度最低的导轨支承之差值；Ar.：导轨支承公称高度的偏差；AT：滚子导轨支承安装孔轴线对支承体基面的距离偏差；A：导轨支承公称宽度的偏差；AB：滚针导轨支承安装侧耳宽度的偏差；A：导轨支承滚针(滚子)轴向两安装孔间距离的偏差；AJ：导轨支承运动方向上两安装孔间距离的偏差；A：导轨支承滚针（滚子）凸出壳体距离的偏差。机械电子工业部1992-07-15批准1993-01-01 实施1 JB/T 6365 -- 92B图 1 LNS0000RN型图 2 LNS0000GRN 型 JB/T 6365— 92图 3 LNS0000GRNU型图 4 LRS0000SG 型图 5 LRS0000SGK 型3 JB/T 6365— 924技术要求4.1导轨支承的公差等级导轨支承按安装高度的精度分为普通级(G)、高级(E)精密级(D)和超精密级(C)，其公差按表1规定。表 1普通级高级精 密级超精密级级别GDc项且10582VA.max上偏差0000AA.10- 10-12 -10下偏差tmVAnL10532max上偏差00-50-3 -6 -9度24-6-8AAmL下偏差-10 -10 -3-6-9-125-2 -4-6 -8-10组12分组代号省略106946105Ar.A..h12AL.0Ar极限偏差-0.1mmAJAJ.a± 0.1AT.t+0.2Arn0注：未规定的尺寸偏差参照GB 1804的规定。4.2材料4.2.1导轨支承的本体采用GCr15钢制造。当用户有特殊要求时，可与制造厂协商，采用其他材料。4.2.2冲击外壳用GB699、GB710规定的优质钢板、钢带制造，表面应经化学处理或涂覆金属涂层;导轨支承的端头材料按有关标准执行。4.3硬度导轨支承安装表面的硬度为58~64HRC。4.4表面粗糙度导轨支承安装基准面的表面粗糙度:普通级、高级 R.为 0.32 um;精密度、超精密级 R,为 0.2 um。其他表面的表面粗糙度 R.为 2.0 um 。4.5外观导轨支承表面不应有裂纹、锈蚀、毛刺和掉针（滚子)现象。4.6灵活性导轨支承的运动要灵活，不允许有阻滞现象。4.7互换性同一组别的导轨支承应能互换，且不影响运动性能。 JB/T 6365 — 924.8标志为便于识别，在每套导轨支承上应有永久性标志.在导轨支承侧面标记导轨支承代号、生产厂代号(或商标),标志要求按 JB 3574的规定5 检测方法5.1导轨支承安装基准表面粗糙度的测量和评定，按制造厂主管部门的规定。5.2AA、AamL、VAmL 的测量,用标准高度样块进行比较测量。5.3V.的测量原理如图6.在一测量平面上，以导轨