MT 217-1990立井罐笼用摇台.pdf

MT中华人民共和国行业标准MT 21790立井罐笼用摇台1990-11-01实施1990-10-26发布中华人民共和国能源部发布 中华人民共和国行业标准MT 217--90立井罐笼用摇台1 主题内容与适用范围本标推规定了立井罐笼用摇台（以下简称“摇台”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于立井罐笼用摇台。摇台为承接罐笼和进出车场地的一种活动平台，便于罐笼内外空重车顺利替换。2 引用标准GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1184形状和位置公差未注公差的规定MT154.1煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法3产品分类3.1品种和型式3.1.1本标准规定摇台的动力方式为气动式。当动力缸发生故障时，可用临时手把操作。不装车时，摇臂以外动力强制抬起，工作位置时摇臂靠自重浮动于罐笼底板上，进行承接工作。3.1.2本标准规定的摇台按轨距和调节高度分为四种规格，其基本参数和主要尺寸应符合表1和图的规定。3.2产品型号产品型号标记按MT154.1的规定。型号标记说明：YX-调节高度，用分米数表示轨距，用分米数表示斜面操纵摇台型号标记示例：轨距为600mm，调节高度为500mm，斜面操纵的摇台型号为YX6/5。注：本标准规定的产品型号标记与原已形成的产品型号标记方法对照如下：原产品型号标记为CY一回/回,本标准产品型号标记为YX回/回。4　技术要求4.1摇台产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造，中华人民共和国能源部1990-10-26批准1990-11-01实施1 MT 217-—904.2本标准未包括的设备制造通用技术要求，可按《煤矿机电修配厂通用技术标准》的规定。4.3机械加工制造图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804中IT14级的规定，当未注公差尺寸的另一表面为非加工面时，极限偏差按JS16（Js16）。4.4产品制造图样上未注形位公差的机械加工零件的公差值，应符合GB1184中下列公差值：直线度、平面度未注公差按D级公差值；b.同轴度、对称度未注公差按D级公差值；c.1圆度公差值应不大于尺寸公差值；d.平行度、垂直度未注公差则按其附表3中12级公差值。4.5本标准规定摇台应保证下列工作条件：罐笼在井口和井底车场停位不得超出摇台规定的调节范围。b.:过罐笼下大设备时，需将罐笼停在摇台调节高度最低位，使摇臂搭在摇臂前端限位梁上，并在摇臂中部下面加金属支撑。4.6摇尖本体、摇台轴、摇尖与摇臂连接的销轴材质为45号钢，其化学成分及机械性能应符合GB699的规定。4.7摇尖本体坏料应锻造加工，锻造后正火处理。4.8摇臂钢轨必须平直，不允许有扭曲，裂纹，损伤和锈蚀痕迹。4.9进出车侧摇台组装后应符合如下要求：a.摇臂长度允许偏差为土2.5mm；b.c.摇臂轨侧面直线度在全长内不得大于1.5mm;d.摇臂两钢轨面高低差：短摇台不得大于2mm；长摇台不得大于4mm4.10摇尖转动应灵活，在任何工作状态下均应能自动恢复到初始位置。4.11在额定工作压力下，气动操作系统的各部件，工作应灵活、准确、平稳、可靠。工作气缸推动滑车前后移动时，摇臂起落应自如，不得有剧烈冲击。摇台在运行时，气动控制系统应使进出车两侧摇臂起落同步。4.12对气缸性能的要求：a.气缸试运转时动作应灵活，无阻现象；气缸启动压力应不高于0.05 MPa;气缸内泄漏试验时，要求在工作气压为额定压力下，活塞杆下沉量不得大于1 mm/min;P气缸耐压试验时，气缸各部联接处不得有外渗漏现象；气缸缓冲试验时，活塞到行程末端处，不得有明显的冲击；气缸在全行程检验时，要求行程符合设计要求。4.13所有零部件必须经检验合格，外购件和外协件必须有合格证明书，方可进行装配。4.14摇臂型钢组装前进行酸洗、钝化或喷砂处理，然后涂一道环氧富锌底漆，组装后再涂二三道环氧沥青防锈漆，其他外表面应涂一道防锈底漆，道面漆，最后全部涂一层浅色油漆，油漆的其他技术要求按《煤矿机电修配厂通用技术标准》装配分册中涂漆的规定。4.15在用户遵守产品的保管、使用、安装、运输规则的条件下，从制造厂发货日起两年内，其中正式投入使用期不超过六个月，产品因制造质量问题而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理，更换零件。5试验方法5.1外观检验对产品外观表面的油漆、铆、焊质量，铸、锻件裸露部分的表面质量，锈蚀程度和摇台的结构造型等2 MT 217—90进行测评。5.2外形尺寸及偏差的检验5.2.1外型尺寸检验用尺测量摇臂长度和轨距尺寸。5.2.2摇臂钢轨侧面直线度检验用直尺和塞尺沿钢轨长度方向测量钢轨直线度。5.2.3摇臂两轨面高低差检验用测量工具测量摇臂两轨面高低差。5.3空载试验5.3.1摇