JB_T 13105.2-2017直角双立柱立式外拉床 第2部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.30J 57JB备案号：57978—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T 13105.22017直角双立柱立式外拉床第2部分：精度检验Rectangular double columnvertical broaching machine—Part2:Testing of the accuracy2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13105.22017目次前言.慈围2规范性引用文件一般要求计量单位，3.2安装水平3.3检验顺序3.4检验项目检验工具3.6最小公差，检验方向结构5精度检验5.1预调水平检验5.2几何精度检验5.3定位精度和重复定位精度检验5.4工作精度检验图1机床结构筒图 JB/T 13105.2—2017检验项目G5滑板移动对滑板侧面的平行度。简图公差在1000测量长度上为0.025;最大公差为0.05.检验工具指示器，检验方法（按GB/T17421.1—1998中.2.1的规定)指示器固定在工作台上，测头触及一滑板侧面，滑板向下移动进行检验，指示器读数的最大差值为滑板移动对滑板侧面的平行度误差。另一滑板检测方法同上。此项检验也适用于具有垂直定位精的机床。 JB/T 13105.22017检验项目G6滑板移动对工作台的垂直度（检测A滑板、B滑板）a)横向;b）向，简图a)b)公差a) 和 b)在300测量长度上为0.04（α≤90°)检验工具指示器、直角尺。检验方法（按GB/T17421.1—1998中.6的规定）直角尺放置在工作台上。指示器固定于一滑板表面的较低端【见图a]】和滑板侧面上[见图b)]，滑板向下移动进行检验，指示器读数的最大差值即为滑板移动对工作台a)和b)的垂直度误差。另一滑板检剩方法同上。b）检验也适用于具有垂直定位槽的机床。6 JB/T 13105.2—2017检验项目G7模向定位槽对滑板侧面的重直度（检测A滑板、B滑板)。声图公差在300测量长度上为0.03.检验工具直角尺、量块、塞尺。检验方法量块放入横向定位键精内，直角尺以定位板为基面接触量块，塞尺插入最大值即为横向定位板对滑板侧面的垂直度误差，另一滑板检测方法同上。此项检验也适用于具有重直定位糖的机床。10 JB/T 13105.22017检验项目85A滑板与B滑板之间垂直度，简图公差在300测量长度上为0.05.检验工具直角尺、指示器，检验方法直角尺固定在工作台上，用指示器校验使直角尺一边与一滑板平行，再将指示器落直角尺另一边移动，测头触及另一板表面，指示器读数的最大差即为A滑板与B滑板之间的乘直度误差。11 JB/T 13105.22017检验项目6D工作台的回转中心到滑板的等距度。简图公差0.05,检验工具指示器，检验方法（按GB/T17421.1—1998中.1的规定）指示器因定在工作台上，测量L，值，工作台策转90，测量L，值，计算L，与的差值。在滑板上、中、下三处进行检验，三次测暨结果的最大值即为工作台的回转中心到滑板的等距度误差。12 JB/T 13105.2—2017检验项目工作台中心与滑板中心的重合度。简图公差0.05.检验工具指示器、专用量块。检验方法专用量块放在工作台的娠向定位键精内，指示器因定在专用量块上，读出指示器上一滑板的数值，工作台放转90，读出指示器上另一滑板的数值，按上述方法再检险一次，取两次的读数差值的平均值为工作台中心与滑板中心的重合度误差，本项检验不适用无需直定位精的滑板。13 JB/T 13105.22017检验项目G11工作台织向定位链精对滑板的垂直度。简图公差A滑板和B滑板在300测量长度上为0.025，检验工具直角尺、量块、塞尺。检验方法直角尺水平固定在入滑板上，量块放入工作台额向定位键内，用塞尺测得A滑板的偏差值。工作台旋转90°，将直角尺移至B清板上，剩得B滑板的偏差值。A滑板和B滑板分别记录，误差以较大值计，14 JB/T 13105.2—2017检验项目G12工作台织向定位键精对滑板平行度。鹤图公差A滑板和B滑板在300测量长度上为0.025.检验工具指示器、专用量块，检验方法专用量块放在工作台纵向定位键槽内，指示器固定在专用量块上，移动专用量块，测得A滑板的偏差值，工作台旋转90°，采用同样的方法测得B清板的偏差值。A滑板和B滑板的偏差值分别记录，误差以较大值计。15 J2/T 13105.2-20175.3定位精度和震复定位精度检验检验项目G13工作台的定位精度，公差在300测量长度上为0.05.检验工具直角尺、指示器、文座。检验方法直角尺因定在工作台上，用指示器校验使直角尺一边与一滑板平行，将指示器测买触及滑板表面，读取指示器上的最大数值，工作台期转90”，按上述方法检