JB_T 12832-2016数控肋骨冷弯成形机.pdf

ICS 25.120.10J62备案号：55143—2016中华人民共和国机械行业标准JB/T12832—2016数控肋骨冷弯成形机CNC ship frame bendingmachine2016-04-05发布2016-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准数控肋骨冷弯成形机JB/T 12852~2016*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮改编码：100037*210mm×297mm·1印张27千字2016年9月第1版第1次印刷.书号：15111·13901网址; http: /编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T12832—20166技术要求6.1一般要求6.1.1助骨机的图样及技术文件应符合本标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方能投入生产，6.1.2助骨机出厂时应保证其完整性，并备有正常使用和维修所需的专用附件及备用易损件，特殊附件由用户与制造共间降定，随机供应或单独订货。6.2结构与性能6.2.1肋骨机两侧机架进料、出料动作应协调，肋骨机进，出料时不应有工件打滑现象。6.2.2肋骨机工作时，两侧机架夹紧应可靠。6.2.3肋骨机的垂向预弯装置应灵敏、可靠。6.2.4肋骨机两侧机架运动导轨应设置防尘装置，防尘装置不应防碍侧机架的运行。6.3安全与防护6.3.1肋骨机各种操作装置必须安全、灵活、可靠，并应符合人类工效学的要求。6.3.22电动机单同旋转的，应在适当的部位标出运动方向的箭实，6.3.3机器需要在离地面3m以上高度进行操作、维修、调整时，一股应设有阶梯、平台和防护栏杆等装置，阶梯、平台和栏杆应符合(iB17120一2012中5.18的规定。6.3.4机床警示信息应符合GB17120—2012中6.3的规定，6.3.5助骨机电传动与控制系统的安全要求应符合GB5226.1的规定。6.3.6气动或液压系统中，当气压或液压突然失压或供气、供液中断时，应有保护措施和必要的显示。6.4标牌助骨机应有铭牌以及指示操纵和安全等要求的各种标牌或标志，标牌的要求应符合GB/T13306的规定，标牌上的形象化符号应符合JB/T3240的规定，标牌应端正牢固地固定在明显合适的位置。6.5铸件、锻件、焊接件6.5.1有色金属铸件应符合JB/T5000.5的规定，铸钢件应符合JB/T5000.6的规定，锻件应符合JB/T5000.8的规定，烊接件应符合JB/T8609的规定，对不影响使用和外观的缺陷，在保证质量的条件下，允许按有关标准的规定进行修补。6.5.2中机架，侧机架，缸体，活塞，模具等重要零部件应进行消除内应力处理，6.6加工6.6.1加工零件的质量应符合设计图样、工艺和有关标准的规定。无要求的锐校尖角应倒钝或倒校。6.6.2加工表面不应有锈蚀、手刺、磕碰、划伤和其他缺陷。6.6.3导轨、条的工作表面，最后采用刮研法加工的，用配合件（或检验平板）微涂色检验时，其刮研点应均匀，在300cm面积内平均计算（不足300cm按实际面积平均计算），每25mmX25mm面积内的接触点数不应少于表5的规定。6.6.4两配合件（如滑动导轨）都是用精刨、磨削或其他机械加工的，应用涂色法检验接触情况，接触应均匀，接触面积的累计值，在导轨全长上不少于70%，在导轨宽度上不少于50%。6.6.5助骨机的主要导轨、缸体、活塞等主要摩擦副应采取鲁措施，6 JB/I 128322016表5接触点数导轨、镶条宽度Bmm按触点数（不少于）点，一组不同宽度的导轨，按宽导轨的规定点数检验。6.7装配6.7.1肋骨机应按装配工艺规程进行装配，不得因装配而损坏零件及其表面和密封圈的唇部等，装配上的零部件（包括外购、外协件）均应符合质量要求。6.7.2带支承环密封圈结构的液压缸，其文承环应松紧适度和锁紧可靠。6.7.3液压、润滑、冷却系统的管路通道和油箱的内表面，在装配前均应进行彻底的除锈去污处理，减压系统的清洁度应符合JB/T9954的规定。6.7.4全邵管路、管接头、法兰及其他固定或活动连接的密封处，灼应连接可靠，密封良好，不应有油液的渗漏现象。6.8液压和气动系统6.8.1肋骨机的渡压系统应符合GB/T3766的规定，渡压元件应符合GB/T7935的规定，气动系统应符合GB/T7932的规定，6.8.2工作部件在规定的行程范围内不应有爬行、停滞、派动，在换向和卸压时不应有明显的冲击现象，6.8.3助骨机液压系统保压性能应符合JB/T3818的规定，6.9电气设备助骨机电气设备应符合GB5226.1的规定，6.10数控系统肋骨机的数控系统应符合GB/T26220的规定。6.11噪声6.11.1助骨机的声