裙楼采光顶系统钢化夹胶中空玻璃施工专项方案.docx

裙楼采光顶系统钢化夹胶中空玻璃施工专项方案 一、系统介绍 构造：顶部采用钢化夹胶中空玻璃做面板，主受力杆件为钢龙骨，可见部位表面氟碳喷涂处理，钢龙骨上布置铝合金龙骨固定玻璃。 面材：顶面面材采用10+12A+10+1.52PVB+10单银LOW-E钢化夹胶中空玻璃； 钢件：Q235B结构钢材，热浸镀锌防腐处理 节点图一 节点图2 二、系统施工方法 屋面玻璃采光顶系统的施工我司拟采用满堂脚手架进行安装，采用汽车吊把次龙骨及玻璃面板等小型零星材料吊至屋面位置，主龙骨采用电动葫芦进行吊装。采用玻璃吸盘进行玻璃板块的吊装，就位安装。 三、幕墙安装顺序 测量放线→埋件的检查→转接件安装→主次龙骨安装→铝型材安装→玻璃安装→铝板收口安装→注胶→电动遮阳帘百叶安装 四、具体施工工艺 1、施工前的准备工作 为了保证面板安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。 2、测量放线 据采光顶分格大样图、进出位线及轴线位置，采用钢丝线、测量器具及水平仪等工具在裙房屋面上定出采光顶分格基准线，并用经纬仪进行调整、复测。 放线流程： 熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→打水平线→找出龙骨和线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→检查所有放线的准确线→重点清查转角、变面位置的放线情况。 3、埋件的检查 （1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。 （2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。 4、转接件安装 在整体分格定线后，根据施工图纸以及测量的支撑定位点将已经下好的钢制转接件焊接在埋件上，并依照水平分格线进行调整，待调整完毕后就可满焊固定。 5、主次龙骨安装 采光顶采用架设钢结构做为支撑系统。考虑到防腐要求，我们拟对钢结构的构件在工厂内加工完成，并进行防腐处理，运至现场后，进行现场整体装配。这样，可减少现场防腐工作量，避免现场进行防腐处理而造成的质量不易控制的问题。 （1）施工流程：检查龙骨规格型号→对号就位→三维调整→固定→检查(隐蔽)验收 （2）操作说明: a、检查龙骨型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种龙骨，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面: 材料是否正确，涂层是否合要求。 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。 长度是否合要求。 b、对号就位：按照作业计划将要安装的龙骨运送到指定位置，同时注意其表面的保证。 c、龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 d、焊接固定,在整体龙骨三维调整完毕后,将龙骨与支撑转接件栓接固定。 e、龙骨安装完毕后，须报现场监理验收，合格后进入面层安装。 （3）管理要领 a、竖龙骨选择型号、规格正确无误。 b、螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。 c、选择恰当的安装顺序。 d、注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。 e、注意使用镀锌角码时不得忘记钢龙骨与角码之间的防腐处理。 6、铝型材安装 钢结构安装完毕后，即可铝型材的安装。安装应考虑搭设满堂脚手架。先安装调节整体安装精度的U型钢，将U型钢焊接在主体钢结构上。 在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行校正。 将铝型材用螺钉固定在钢架上，注意为保证采光顶的排水性能，安装时将铝型材的排水进行紧密搭接，并在接缝处施注密封胶。 7、玻璃安装 （1）玻璃板块在加工厂已粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。 （2）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。 （3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。 8