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1.1本课的特点;1.2材料科学;;
金属材料
陶瓷材料
高分子材料
复合材料
;第二节 合金钢的分类和编号;2.按化学成分分类;3.按质量分类GB/T699-1999;;2.2.1 普通碳素结构钢编号原则;钢号以碳的平均质量万分数表示。
如20、45等。 20表示含C:0.20%(万分之20)。
类似的
10,20,35,10F等
;2.2.3 碳素工具钢编号原则;合金钢;(2)合金元素含量(Cr轴承钢和低Cr工具钢除外)
1)平均含量少于1.5%的合金钢仅表示元素,一般不标含量, V、Ti、B、RE除外
2) 含量在1.5%~2.49%,2.5%~3.49%,…22.5%~23.49%…
分别以2,3,…,23…表示。
如:60Si2,W6Mo5Cr4V2,1Cr18Ni9
;3)铬轴承钢
含碳量0.95~1.05%,1.0~1.10% 不标
在钢号前冠以“G”(滚),Cr的含量用千分之几表示,
如 GCr15,GCr9
4)低铬工具钢
Cr含量用千分之几表示,如:Cr06;2.2.5不锈钢和耐热钢的编号原则
碳含量一般用千分之几表示。如1Cr13,1Cr18Ni9;合金含量用百分制。
表示类型可不标碳含量,如Cr13,Cr18Ni9,Cr25Ni20;
含碳量小于0.08%标0。低于0.03%标注00。如:00Cr18Ni9, 0Cr13,;(2008国家标准);2.2.6 编号补充说明;重点及基本要求;1.奥氏体形成元素
C, N, Cu, Mn, Ni, Co;2.碳化物形成元素
Hf,Zr,Ti,Ta,Nb,V, W,Mo, Cr,Mn, Fe
;3. 碳化物特点;(三)按对奥氏体层错能的影响分类;1.1.3合金元素对Fe-C相图的影响; 缩小奥氏体区的元素,使A3线上升,S点左移。 E点左移意味着出现莱氏体组织的含碳量降低,这样钢中碳的质量分数不足2%时就可以出现共晶莱氏体。保持到室温时高速钢W18Cr4V钢(含碳0.7-0.9%)中会出现莱氏体。;S点左移,意味着钢中含碳量小于0.77%时,就会变为过共析钢而析出二次渗碳体。
4Cr13马氏体不锈钢,由于含Cr13%,致使共析点移至0.4%C附近,从而使4Cr13变为过共析钢。
;1.1.3.4对C曲线和淬透性的影响;1.3合金元素在钢中的分布及偏聚;奥氏体形成过程;1.4.3.合金元素对淬火钢回火转变的影响;1.4.3 合金钢的回火转变
1.4.3.1 合金元素对马氏体分解的影响
碳化??形成元素Mo、Mn、W、Cr、V提高回火稳定性,要达到同样硬度回火温度和时间需要升高。
①非碳化物形成元素Ni,Co,Cu等影响较小(Si除外)。
②碳化物形成元素阻碍马氏体分解和碳化物析出长大。③Si阻止马氏体分解,Fe-Si结合力大于Fe-C,阻止ε-FexC形核长大,Si可进入ε-FexC,但不溶Fe3C,析出时阻止M分解。
;合金元素降低MS点,阻碍扩散,因此马氏体的碳浓度高于碳素钢
在相同温度下合金钢马氏体含C量(曲线3)比C钢高(曲线1)。
含非碳化物形成元素(Si除外)的合金钢含碳量(曲线2)和C钢(曲线1)规律相同。;低温Tc 以下(150~200℃)回火时,合金元素对M分解影响不大。
温度升高到T1/Tk回火时,合金元素活动能力增加,对M分解有显著影响
结论:碳化物形成元素将强烈阻碍马氏体分解和碳化物析出长大。即推迟C从M中析出,如一般碳钢中C从M析出完全析出的温度范围是(250~300℃),而含碳化物形成元素的钢中C从M中析出的温度提高到(400~500℃),有时即使到550℃或更高温度也难以使C完全从α相中析出,表现为回火稳定性高。;1.5 合金元素对钢强韧化的影响;①钢淬火形成马氏体。马氏体中溶有过饱和的碳和合金元素,产生很强的固溶强化效应;
②马氏体形成时产生高密度位错,位错强化效应很大;;③奥氏体转变为马氏体时,形成许多极细小的、取向不同的马氏体束,产生细晶强化效应。
④淬火后回火,马氏体中析出细碳化物粒子,间隙固溶强化效应大大减小,但产生强烈的析出强化效应。
由此可知,马氏体强化充分而合理地利用了全部四种强化机制,是钢的最经济和最有效的强化方法。 ;1.5.3.2提高钢韧性的合金化途径
1. 降低钢中有害杂质S,O,P,N等的含量;
2. 降低C含量;
3.
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