SB_T 10609-2011酥皮机.pdf

ICS 67. 260X 99SB备案号：33186—2011中华人民共和国国内贸易行业标准SB/T 10609-2011酥皮机Crisp machine2011-07-07 发布2011-11-01实施中华人民共和国商务部发布 SB/T 10609—2011目次前言II1范围12规范性引用文件一3术语和定义4技术要求5试验方法36 检验规则Y7标志、包装、运输和贮存 SB/T 10609—2011前 言本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由全国饮食加工设备标准化技术委员会提出。本标准由中华人民共和国商务部归口。本标准起草单位：北京市服务机械研究所、广东恒联食品机械有限公司、广州市赛思达机械设备有限公司。本标准主要起草人：刘旭、肖如、唐树松。Ⅲ SB/T 10609—2011酥皮机1范围本标准规定了酥皮机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于酥皮机。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB4706.38家用和类似用途电器的安全商用电动饮食加工机械的特殊要求GB16798食品机械安全卫生SB/T 227食品机械通用技术条件•电气装置技术要求SB/T 228食品机械通用技术条件•表面涂漆SB/T229--2007食品机械通用技术条件产品包装技术要求SB/T231-2007食品机械通用技术条件产品的标志、运输与贮存3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1酥皮机crisp machine利用压辊的相对运转对和制好了的面团进行挤压，从而形成面皮的机械。3.2额定产量 rated output制造商明示或标称的产量。4技术要求4.1一般要求4.1.1酥皮机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2酥皮机所用零件、部件应经检查合格，外购件应有合格证明，必要时检验部门施行进厂检查合格后方能进行装配。4.1.3酥皮机的压辊应表面光滑,不应有划花、碰花的痕迹,不允许面积大于 4 mm² 的凹陷存在。零部件结合面的边缘应整齐匀称，不应有明显的错位。4.1.4酥皮机设计的总体布局应符合人类工效学原则，造型美观，易拆易装，便于清洗。4.1.5酥皮机的润滑点、操作点(机械、电气)工作时的旋转方向应标志。4.2工作条件酥皮机在下列条件下应能连续可靠地工作：1 SB/T 10609-2011a）环境温度 5℃～40℃;b）空气相对湿度80%。4.3外观要求4.3.1酥皮机外表面(耐腐蚀材料与抛光表面除外)应涂漆，涂漆应符合 SB/T 228的要求。4.3.2电镀件镀层应均匀、牢固，无漏镀、起层、起泡、脱落等缺陷。4.3.3棱角修圆，不允许有毛刺、飞边。4.3.4机体外部装配的钣金件不应有明显的歪斜，歪斜尺寸最大值不应大于表1的规定。表1钣金件歪斜的最大尺寸单位为毫米钣金件的边长歪斜的最大尺寸≤3001300且≤5001. 5 25004.4性能要求4.4.1 耗电量酥皮机每生产1kg面片，耗电量不应大于0.05kW/h。4.4.2运转3空载工作时运转应平稳、启动灵活、动作可靠，紧固件不允许松动。无卡塞、阻滞或异音现象，旋转件不得窜动、跳动。4. 4.2.2生产能力实际产量≥额定产量。工作时运转应平稳,动作可靠、不允许有抖动。压出的面皮应厚薄均匀，不得有皱纹，面皮表面应光滑。4.5　安全卫生要求4.5.1电气安全应符合 SB/T227的规定。4.5.2卫生要求与面接触的材料应符合GB16798的规定。酥皮机在正常工作时,润滑油不能因泄漏而造成面料污染。4.6噪声要求空载噪声≤75 dB(A)。2 SB/T 10609—-20115 试验方法5.1 空载试验酥皮机空载运转时间不少于2h。视检是否合格。5.2生产能力试验根据各种型号规定的最大生产量，调整好两压辊的间隙,取和制好的面团,放于压碌进行挤压，视检并计算是否合格。5.3耗电量试验与生产能力试验同时进行，测量每生产1 kg面片的耗电量。5.4　电气安全按 SB/T 227 规定的方法进行。5.5卫生要求5.5.1按GB16798规定的方法进行。5.5.2酥皮机空载运转后,用吸水纸检查5.6噪声测定5.6.1噪声测定在空载下进行。5.6.2测定位置:在距机体前、左、右三个表面中心1 m处测三点,在距机身顶面二分之一高度水平面内测一点。取以上四点测得的平均值,其值应符合标准规定。6检验规则6.1 检验分类检验包括出厂检验和型式检验。6.2出厂检验每台产品应经出厂检验合格后方可出厂,并附产品合格证。出厂检验项目为：a）电气安全(可仅做电气强度和接地电阻)；b）一般要求;c