YS_T 624-2019一般工业用铝及铝合金拉制棒材.pdf

ICS 77. 150. 10H 61YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T624—2019代替YS/T 624—2007一般工业用铝及铝合金拉制棒材Aluminium and aluminium alloy drawn rods and bars for general engineering2019-08-02发布2020-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 624—2019前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替YS/T624—2007《一般工业用铝及铝合金拉制棒材》，本标准与YS/T624—2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了2A12、2A40、5083、6060、6063,6082、7A09牌号棒材(见3.1.1和3.4)；增加了2024牌号的T6状态棒材（见3.1.1和3.4)；增加了6061牌号的T4状态棒材见3.1.1和3.4)；删除了方棒、扁棒波浪度幅度的要求（见2007年版的3.3.2.3)；增加了切斜度的检验方法（见4.2.3)；修改了化学成分的试验方法（见4.1，2007年版的4.1)；修改了力学性能的试验方法（见4.3，2007年版的4.3)；增加了产品计重的要求（见5.3)；本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。本标准起草单位：西北铝业有限责任公司、广东豪美新材股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝业(集团)有限责任公司、广东兴发铝业有限公司、广东高登铝业有限公司、山东南山铝业股份有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、广东华昌铝厂有限公司。本标准主要起草人：王守业、周霞、周春荣、高新宇、彭著军、梁金腾、何家金、程仁赛、牟冰涛、唐性宇、魏新民、陈小霞、梁伙有。本标准所代替标准的历次版本发布情况为YS/T 624—2007。 YS/T 624—20194.3力学性能室温拉伸试验按GB/T16865规定的方法进行，4. 4低倍组织低倍组织按GB/T3246.2规定的方法进行检验，4. 5显微组织显微组织按GB/T3246.1规定的方法进行检验。4. 6外观质量在自然散射光下，目视检查外观质量。必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小，通过修磨测定缺陷深度。5检验规则5.1检验和验收5. 1. 11产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。5. 1. 2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决，属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。5.2组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和尺寸规格组成，每批重量不限。5.3计重产品应检斤计重（除非供需双方另有约定）。5.4检验项目5. 4. 1每批产品出厂前均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能和外观质量的检验。5.4.2直径或厚度不小于20.00mm的棒材应每批检验低倍组织，直径或厚度小于20.00mm棒材的低倍组织由供方工艺保证。5. 4. 3离线摔火的样材每批均应检查显微组织。5.5取样产品的取样应符合表9的规定。5.6检验结果的判定5, 6. 1任一试样的化学成分不合格时，棒材能区分熔次的，判该试样代表的熔次棒材不合格，其他熔次棒材依次检验，合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。9 YS/T 624—2019表9棒材的取样位置及数量取样规定要求的试验方法的检验项目章条号章条号化学成分按GB/T17432的规定进行3. 24. 1尺寸偏差逐根检验3. 34. 2力学性能每批取根数的2%（不少于2根），在抽取每根样材的挤压解竭切取1个试样3. 44. 3低倍组织每批取根数的2%（不少于2根》，在执取每根棒材的挤压尾端切取1个试样3. 54. 4显微组织”每批(或热处理)抽取2根梯材，在撤取每根棒材上切取1个试样3. 64. 5外观质量逐根检验3. 74. 6萍火格材，其力学性能和品微组织，生产厂按热处理炉次取样，仲裁时按批取样，5. 6. 2任一试样的尺寸偏差不合格时，判该根棒材不合格。5. 6. 3任一试样的室温拉伸力学性能不合格时，应从该批(或热处理炉)棒材中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批(或热处理炉)梯材合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则判该批(或热处理炉)棒材不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验，合格者交货。也允许供方进行重复热处理，重新取样检验。5. 6. 4任一试样的低借组织不合格时，按如下判定：a)因裂纹、气孔、光亮品粒、