SY_T 6952.1-2014基于应变设计的热采井套管柱 第1部分：设计方法.pdf

ICS 75. 180. 10E 92SY备案号：48232—2015中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6952. 1--2014基于应变设计的热采井套管柱第1部分：设计方法Thermal casing string for strain based design-Part 1 : Design method2014一10-15 发布2015—03~-01 实施发布国家能源局 SY/T 6952. 12014目次前范围2规范性引用文件3术语和定义符号和代号4.设计准则5设计计算流程67套管柱强度设计7.1套管强度计算7.2温度效应7.3有效外载和强度设计方法强度安全系数7. 48套管柱应变设计套管选择8.18.2套管柱外载计算8.3套管柱应变计算中业8.4累计应变计算108.5应变安全系数10+++.附录A(资料性附录)热采井套管柱设计实例 SY/T 6952. 1--2014前 言SY/T6952《基于应变设计的热采井套管柱》分为以下四个部分：-第1部分：设计方法；-第2部分：套管；-第3部分：适用性评价方法；一第4部分：套管螺纹连接。本部分为SY/T6952的第1部分。本部分按照GB/T 1.1-—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、中国石油新疆油田分公司、中国石油大学（华东）、中国石油辽河油田分公司。本部分主要起草人：王建军、韩礼红、谢斌、闫相祯、杨平阁、田志华、钟守明、王航、王刚。 SY/T 6952. 1-2014基于应变设计的热采井套管柱第1部分：设计方法 范围1SY/T6952的本部分规定了稠油蒸汽热采井套管柱设计方法，包括强度设计和应变设计的设计准则、设计计算流程和计算方法。本部分适用于稠油蒸汽热采井的钻完井、生产过程中套管柱设计计算。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2039金属材料单轴拉伸蠕变试验方法GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB/T19830‘石油天然气工业油气井套管或油管用钢管SY/T5724套管柱结构与强度设计SY/T 6952.2基于应变设计的热采井套管柱第2部分：套管APISpec 5B套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范（Threading，gauging andthread inspection of casing, tubing and line pipe threads)API Spec 5CT，套管和油管规范（Specification for casing and tubing)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1套管柱强度设计 casing string strength design弹性力学理论为基础的应力设计方法，以套管柱的工作应力小于材料的许用应力作为强度设计准则，其中许用应力等于屈服强度除以安全系数。3.2套管柱应变设计 casing string strain design弹塑性力学理论为基础的设计方法，以套管柱的工作应变小于材料的许用应变作为应变设计准则，其中许用应变等于均匀延伸率除以安全系数。4符号和代号符号和代号见表1，表1中符号及代号适用于本部分。1 SY/T 6952. 1-2014表1套管柱设计符号及代号符号单位名称序号Amm手紧紧密距1A.2API挤毁公式中的经验系数Ajcmm?3接箍横截面面积mmAip4管体大端最后一个完整螺纹处横截面面积Apmm?5管体横截面面积B.6API 挤毁公式中的经验系数C.7API挤毁公式中的经验系数Dmm8管体名义外径Dig(°）/30m9弯曲度 (狗腿度)d管体名义内径mm10d,mm11机紧后外螺纹端部接箍螺纹根部的直径EMPa弹性模量12 E,MPa13 注汽温度下套管弹性模量EnMPa14注汽温度下套管塑性模量或切线模量E.mm15密封面中径E.手紧面中径，见APISpec 5B或GB/T9253.2mm16E,mm17中径，见 API Spec 5B或 GB/T 9253. 2F.18API挤毁公式的历史经验常数MPa19有轴向应力时的等效屈服强度fyxfymmMPa20 规定最小屈服强度MPafyune21接箍规定最小屈服强度MPafymp22管体规定最小屈服强度MPafymnt注汽温度下的最小屈服强度23MPafumne24 接箍规定最小拉伸强度MPafumnp25 管体规定最小拉伸强度G.