氟化企业重点检查项安全风险隐患排查表.docxVIP

氟化企业重点检查项安全风险隐患排蛰表 序号 排查内容 排查方式 排查依据 （一）氟化企业通用重点检查［贞 1 新开发的危险化学品生产工艺必须在小 试、中试、工业化试验的基础上逐步放大 到工业化生产；国内首次使用的化工工 艺，必须经过省级人民政府有关部门组织 的安全可靠性论证。 查设计资 料 《危险化学品生 产企业安全生产 许可证实施办 法》 2 .氟化企业应经正规设计，涉及危险化工 工艺、重点监管危险化学品的装置，必须 由具有综合甲级资质或者化工石化专业 甲级设计资质的化工石化设计单位设计； 未经正规设计的现有生产装置应进行安 全设计诊断。 .生产区的现场布局与总图应一致。 查设计资 料、现场 《危险化学品生 产企业安全生产 许可证实施办 法》 3 涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设 施外部安全防护距离应符合国家标准要 求。按照GB/T37243要求开展外部安全 防护距离评估核算，外部安全防护距离应 满足根据GB36894确定的个人风险基准 的要求。 查资料 《危险化学品生 产企业安全生产 许可证实施办 法》、《危险化 学品生产装置和 储存设施外部安 序号 排查内容 排查方式 排查依据 求严格控制回转反应炉的系统压力，应设 置负压产生设施（如负压风机变频或负压 风机进口调节阀等）与回转反应炉炉头负 压的自调节装置；在炉头、炉尾、燃烧炉 等重要部位应设置指标监控报警和联锁 设施。燃气加热炉应设置火焰监测和熄火 保护联锁设施。 《氟化氢生产安 全技术规范》 30 回转反应炉应设置氟化氢紧急排放口，并 配置紧急吸收系统。紧急吸收系统具备独 立电源和24小时连续运行的能力。 查现场 《无水氟化氢生 产技术规范》、 《氟化氢生产安 全技术规范》 （-）含氟精细化学品重点检食项 31 应按照重点监管危险化工工艺安全控制 要求，对氟化反应温度、压力、氟化反应 釜内搅拌速率、氟化物流量、助剂流量、 反应物的配料比等重点参数进行监控。副 产物采出量、换热介质流量、合成产物中 关键杂质含量、精储分离系统温度、压力 等重点参数进行监控。（结合HAZOP分 析结果进行核查） 查设依 篇、PID 图、DCS、 现场及相 应操作规 程；询问岗 位操作人 员 《首批重点监管 的危险化工工艺 目录》 32 氟化反应操作中，严格控制氟化物浓度 查设居 《首批重点监管 序号 排查内容 排查方式 排查依据 （控制氟化反应器称重或液位）、投料配 比、进料速度和反应温度等。投料配比应 设计自动比例调节控制装鬻口联锁装置。 根据氟化反应，艺设计要求，氟化釜内压 力高与紧急放空、换热介质、氟化物流量、 尾气吸收系统等联锁；氟化釜内温度高与 紧急放空、氟化物流量、换热介质、尾气 吸收系统联锁；氟化釜内温度低与氟化剂 加入联锁（温度低不反应，有累积效应）； 氟化釜的电流与紧急放空、氟化物流量、 换热介质、尾气吸收等联锁。 篇、PID 图、DCS、 现场及相 应操作规 程 的危险化工工艺 目录》 33 氟化物料有聚合、分解的风险，应严格控 制反应、精储、蒸储等单元操作的参数， 参数的设计应以有关热稳定性测试参数 作为依据设计。 查设计资 料、操作规 程、DCS 基于风险 34 1 .氟化反应进料控制最大允许流量，应结 合各种异常工况，计算，艺控制要求最大 允许流量和时段累积量。液体氟化剂设置 必要在线监测系统及固定的不可超调的 限流措施，固体氟化剂设置自动投料及不 可超调的控制措施（涉及放热反应）；现 查设计资 料、控制室 DCS、操作 规程 《关于加强化工 过程安全管理的 指导意见》、《危 险化学品企业安 全风险隐患排查 治理导则》 序号 排查内容 排查方式 排查依据 场设置流量视频监控。 2.应明确物料与关键助剂、催化剂配比， 并制定配比发生异常或波动时的处置措 施。 35 .使用易燃易爆物料的反应釜、储罐、中 间罐、计量槽、管道等，应采用氮封或其 他惰性气体保护措施，火灾时应使用惰性 气体充灌保护。且保护系统应完好在用。 .部分氟化反应具有局温反应特点，反应 温度高于原料及产品及溶剂的闪点，应做 好惰性气体保护。 查设计资 料、操作规 程、现场 《危险化学品企 业安全风险隐患 排查治理导则》、 《氟化氢生产安 全技术规范》 36 .反应系统应设紧急排放系统或反应抑 制系统等应急措施；安全泄压排放要采取 密闭措施，应有控制紧急排放物料安全收 集存放的事故收集槽等措施，应排放至安 全地点。 .事故状态下的气体吸收中和系统处于 热备状态（吸收液循环泵一开一备），且 系统可由操作人员在控制室启动。净化后 的尾气排放高度、排放速率应符合 GB16297的要求。尾气风机设置备机 查资料、现 场 《首批重点监管 的危险化工工艺 目录》、《氟化 氢生产安全技术 规范》 序号 排查内容